水泵機（jī）械（xiè）密封漏水原（yuán）因簡析：

核心提示：水泵機（jī）械密封漏水的故障是水泵（bèng）中最容易（yì）出現（xiàn）的故障之（zhī）一，所以水（shuǐ）泵機械密封也（yě）屬於水泵部件中比較關鍵的易損件之一。

水泵選（xuǎn）型時（shí）機（jī）械密封材質一定要（yào）能適（shì）合輸送的液體介質，通常水泵出廠都是氟（fú）橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重（chóng）得（dé）選四氟材質的機（jī）械密封，

步驟/方法：

1、安裝過緊觀察機械密封的動靜環平麵，如有嚴重（chóng）燒焦現象，平麵發黑和很深的痕跡（jì），密封橡膠變硬，失去彈性。這種現象是由（yóu）於安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝後，用螺絲刀撥動彈簧，彈簧有較強的（de）張力，鬆開後即複位，有（yǒu）2-4 mm的移動距離即（jí）可。

2、機械密（mì）封處滲漏水（shuǐ）第一種可能是機封（fēng）的動、靜環平麵磨（mó）損、而造成（chéng）機封的動、靜環平麵磨損的原（yuán）因有六個方麵。

3安裝過送。觀察機封動（dòng）、靜環平麵，其表麵有一層很（hěn）薄的水垢，能夠擦去（qù），表麵基本無磨損，這是彈（dàn）簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向（xiàng）竄動造成。

4、水質差含顆（kē）粒。由於水（shuǐ）質差，含有小顆（kē）粒（lì）及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨（mó）料磨損機封的平麵（miàn）或（huò）拉傷表麵產生溝槽環（huán）溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。

5、氣蝕。氣蝕主要產生於熱水泵。由於介質是熱水（shuǐ），水溫過高產生蒸（zhēng）汽，管道內的氣體進入泵腔內高（gāo）處，這部分的氣體（tǐ）無（wú）法排除，從而造成缺水運行，機封幹（gàn）磨失效，氣（qì）蝕裝自動排氣閥，更換機封。

6、缺水（shuǐ）造成運行幹磨損壞。此現象多見於底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機後，機封的磨擦高（gāo）速運行時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦麵（miàn）燒焦發黑，橡膠（jiāo）變硬開裂（liè）。處理辦法排盡管道及泵腔內空（kōng）氣，更換機封。

原因3.液體中（zhōng）含有顆（kē）粒
　　
　　檢查方法：了解液體情況（有無含雜物泥沙等）。拆泵檢查,觀察檢（jiǎn）查機械密封損壞情況。
　　
　　狀態（tài）特征：泵機封腔內有雜物，或者泥沙或者焊渣等。機封損壞（液體管損壞或靜環、動環摩擦麵磨損）。
　　
　　處理方法：泵腔及密（mì）封腔內有雜物，焊渣（zhā）或泥沙等，會造成機封損壞,必須更（gèng）換機封。
　　
　　原因4.選型不對（沒有根據（jù）使用要求選（xuǎn）用適合（hé）使用條件（jiàn）的機封，特別是輸送腐蝕液體（tǐ）的使用環（huán）境）。
　　
　　檢查方法：詳細了解抽（chōu）送液體成分、溫度、腐蝕性。拆泵（bèng）檢查（chá）,觀察檢查機械密封損壞情況。
　　
　　狀態特（tè）征：波級管等密封件變形、變質或（huò）熔化。動、靜環（huán）摩擦麵可能有磨花（特別（bié）是使用時間（jiān）長的，時間短（duǎn）不一定會有磨花）。
　　
　　處理方法：按液體（tǐ）的溫度、成分、腐蝕性重新選擇適合使用條件的機封。

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