自吸式離心泵 -自吸離心泵的基（jī）本（běn）構造

　　自吸離心泵（bèng）由六部分組成的分別是葉（yè）輪，泵體，泵軸（zhóu），軸承，密封環，填料函。

　　1.葉輪是自吸離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起（qǐ）到主要（yào）作用，葉（yè）輪在（zài）裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求（qiú）光滑，以減少水流的摩擦損失。

　　2.泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到（dào）支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連（lián）接。

　　3.泵軸的作用是借聯軸器和電動機（jī）相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞（dì）機械能的主要部件。

自（zì）吸式離心泵的自吸離心泵的基本構造（zào）

　　4.軸承（chéng）是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸（zhóu）承和滑動軸（zhóu）承兩種。滾動軸承使用（yòng）牛油作為潤滑劑加油（yóu）要適當一般為2/3～3/4的體積太多會（huì）發熱，太少又有響聲（shēng）並發熱!滑動軸承（chéng）使用的（de）是透明油作潤滑劑的，加油到油位（wèi）線。太多油要沿（yán）泵軸滲出並且漂賤，太（tài）少軸承又要過（guò）熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的（de）溫度最（zuì）高在85度一般運行在60度左右，如果高了（le）就要查找原因(是否有雜（zá）質，油（yóu）質是（shì）否發黑，是否進水)並及時處理!

　　5.密封環又稱減漏（lòu）環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此（cǐ）間隙流（liú）向低壓區，影（yǐng）響泵的出水量（liàng），效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產（chǎn）生磨損。為了增加（jiā）回流阻力（lì）減少內漏，延緩葉輪和泵（bèng）殼（ké）的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有（yǒu）密封環，密封（fēng）的間隙保持在0.25～1.10mm之（zhī）間為宜。

　　6.填料（liào）函主要由填料，水封環，填（tián）料筒（tǒng），填料壓蓋，水封（fēng）管（guǎn）組成。填料（liào）函的作用主要是為了封（fēng）閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終（zhōng）保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住（zhù）水到水封圈內使填料冷卻!保持水（shuǐ）泵的正常運行。所以在（zài）水泵的運行巡回檢（jiǎn）查（chá）過程中對填料函（hán）的檢查是特別要（yào）注意!在運行600個（gè）小時左右就（jiù）要對填料（liào）進行更換。

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