泵噪聲主要是氣體（tǐ）/液體在輸送過程（chéng）中產生的空（kōng）氣動力噪聲，電機機殼（ké）受振動激發的結構噪聲，機座因（yīn）振（zhèn）動產生的噪聲，以及電動機的噪聲。此類噪聲級峰值主要集中在低倍頻帶，大約在100-450Hz的範圍內。該聲源（yuán）在泵（bèng）房正（zhèng）常運行時屬於（yú）穩態噪（zào）聲。管道噪聲是指水流在管道中流（liú）動時所產生的噪聲。另外，水泵的氣蝕現象及（jí）停泵水錘現象也能夠產生瞬時噪聲。給水管道產（chǎn）生的噪聲，受（shòu）流速（sù）和壓力影響。
泵（bèng）房整套設施產生的噪聲主要為機械噪聲，目前聲學（xué）原（yuán）理上治理噪聲的方法較常使用的是控製噪聲（shēng）的傳播途徑，主要有隔（gé）聲、吸聲、消聲等。隔聲是利用隔聲結構將聲源與受聲點隔開;吸（xī）聲是利用吸聲結構或（huò）吸聲材料降低噪聲;消聲是利用阻抗、抗性、多（duō）孔（kǒng）擴散等原理，降低噪聲量值。
噪聲控製措施（shī）應根據（jù）聲學原理，盡量充分利用場地環境和條件。如：
1，根據泵房環境（jìng），將聲源封閉（bì）不嚴密的泵房進行隔（gé）音處理（lǐ），將泵（bèng）房產生噪聲（shēng）的（de）房間采取（qǔ）吸聲/隔（gé）聲處理，門窗也要做隔音（yīn）處理等。
2，控（kòng）製機器（qì）設備和設備零件產生的（de）噪聲。新建（jiàn）泵房水（shuǐ）泵基礎宜采用重量大的，防止振動產生噪聲。，而且應設橡膠隔振墊等進行隔振，從而減少振動的噪聲;每個水泵機組單獨設置基礎，防止產生（shēng）共振。在水泵吸、壓水管上盡（jìn）可能的采用“軟性（xìng）”聯結。定期檢修，發生（shēng）問題如盤根漏水（shuǐ）、設備零件鬆（sōng）動，設備零件磨損嚴重、機械振動等應及時（shí）維修（xiū），從而減（jiǎn）少噪聲。
由於不（bú）同廠家和類型的水泵，工作原（yuán）理和結構都會有差異，所以（yǐ），對（duì）噪聲源進行現場勘測和分析對泵房隔音降噪方案的設計和材料（liào）的選擇都十分重（chóng）要。
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