往複（fù）真空泵維護及檢修方法

        ①零（líng）部件（jiàn）質量標準及檢修

往複真（zhēn）空泵維護及（jí）檢修方法

  a.汽（qì）缸汽缸（gāng）內表麵應無裂紋、砂眼、傷痕（hén）、溝槽等缺陷，滑閥式真空泵表麵（miàn）粗糙度最大值為（wéi）Ra1.6μm。測量汽缸的圓度、圓柱度（dù）偏差，根據其磨損程度（dù）確定鏜缸或更換。正常情況（kuàng）下（xià），汽缸的圓（yuán）度和圓柱度偏差應符合規定。鏜缸後，汽缸直徑增大不得超過原來尺寸的2%，缸壁（bì）減薄（báo）量不得超過原壁厚的1/12。

  SZB型懸臂水環式真空泵曲軸、連杆和軸瓦對曲軸（zhóu）進（jìn）行無損探傷或（huò）放大鏡檢查，發現有裂紋時，則應更換曲軸。曲軸主軸頸和曲柄頸的（de）擦傷、凹痕（hén）麵積不（bú）得大於軸頸麵積（jī）的2%，溝槽深度不得超過0.10mm，否則，均應進行磨削（xuē）修複。曲軸軸頸磨削後，最大縮小量不得超過原直徑的3%。曲軸主（zhǔ）軸頸與曲柄頸的磨損程度，應不超過（guò）規定的數值，若磨損較為均勻，可用（yòng）金屬噴塗的方法（fǎ）修複。可（kě）用連杆校正器（qì）進行檢查或校正連（lián）杆的彎曲或扭轉變形，經（jīng）校正仍然達不到（dào）質量標準的即應更（gèng）換。連杆（gǎn）大頭和小頭銷（xiāo）孔中心線對端麵（miàn）的垂直度應不超過0.05mm。

  b.述（shù）SKA直聯式水環式（shì）真空（kōng）泵（bèng）軸瓦上（shàng）的軸承合金應與瓦殼貼合良好、牢固（gù），不得有裂紋、氣孔、分層等（děng）缺陷。軸瓦瓦背與軸承座的接觸麵積不（bú）得少於40%～50%，兩者之間不得放置墊片。軸瓦與軸頸應呈點狀均勻接觸，其接觸角應為60°～90°，接觸點每（měi）平方厘米不少於2～3個。軸瓦與軸頸的徑向間隙為（wéi）(1%0～2‰)D(D為軸（zhóu）頸直徑)。

  c.活塞、活塞環活塞和活（huó）塞環表麵應光滑，無裂紋、砂眼、傷痕等缺陷（xiàn）。活（huó）塞與汽缸的安（ān）裝間隙及相對允許磨損值見（jiàn）規定。活塞與汽缸的安裝間隙及磨（mó）損允許值/mm汽缸直徑初次安裝間隙最（zuì）大磨損允許值汽缸直徑（jìng）初次安裝間隙最大磨損（sǔn）允許值（zhí）間隙圓度圓柱（zhù）度（dù）間隙圓（yuán）度圓柱度

  d.活塞環應有足夠的彈力，與缸壁接觸麵的長度不少於周長的60%。活塞環在環槽內（nèi）安（ān）裝時，其開口應彼此錯開120°～180°。

  活塞杆的最大磨損值不得超過(0.05～0.07)D(D為活塞杆直徑)。

  e.閥片與閥座（zuò）閥片與閥座結合麵不允許有點蝕、劃（huá）痕等缺陷。閥（fá）片與閥座應接觸嚴（yán）密，用煤油試驗5min內不得有連續滲漏。彈簧應有足夠的彈力，同一閥片彈簧的（de）自由高度應一致。

  f.十字頭與導軌十（shí）字頭應無裂紋（wén）等缺陷，十字頭與銷軸最（zuì）大磨損應在0.50mm以內（nèi），十字頭銷軸與襯套的間隙（xì）為0.03～0.06mm。用（yòng）塗色法檢查十字頭與導軌的接觸情況，其接觸麵積應不少於60%，接（jiē）觸（chù）點均勻分布，當達不到要求時應進行研（yán）磨。

  ②調整調整時，應使活塞在前後死點與（yǔ）汽缸蓋的餘隙為1.50～2.00mm。

  氣閥的調（diào）整方法為：

  a.使曲軸的曲柄剛剛超過前死點;

  b.偏（piān）心輪的位（wèi）置處於鉛垂線上的最高點;

  c.把氣閥放置在汽缸閥座的中（zhōng）心位置上（shàng）;

  d.將整個氣閥的傳動機構在上（shàng）述位置上固定。

  ③試車與驗收

  a.水環真空泵試車前的準備工作

  (a)各潤滑點及曲軸箱內按（àn）規定加入（rù）潤（rùn）滑油、脂。

  (b)檢查各輔助設備、管線閥門及儀表安裝是否良好（hǎo）。

  (c)檢查各部緊固件是否緊固，安全（quán）防護裝置是否牢（láo）固可靠。

  (d)檢查冷卻水路是否暢通（tōng）。

  (e)盤車無異常現象。

  (f)開啟（qǐ）放空閥門和排氣閥門（mén），關（guān）閉吸氣閥門。

  b.試車步驟

  (a).瞬時啟動電動機，查看運轉（zhuǎn）方向，確（què）認無誤後再重新啟動。

  (b)關閉放空閥門，傾聽汽缸及曲軸（zhóu）箱（xiāng）內有無衝擊等不正常聲響，查看電流表、真空表指示（shì）是否正常。

  (c)查看（kàn）冷卻和潤滑係統工作是否正常。

  (d)查看真空度是否達到生產要求.

  (e)檢查各部溫度：冷卻水出口溫度（dù）不超過35℃;偏心輪溫度不超（chāo）過50℃;氣閥溫度（dù）不超過90℃;滾動軸承和（hé）滑動軸承溫度分別不超過75℃和65℃。檢修質量符合要求，檢修記（jì）錄齊全準確，負荷運轉2～4h之後，經檢查各部運轉正常，技術性能良好，達到銘牌額定生（shēng）產（chǎn）能力或查定能力（lì），可按規定辦理（lǐ）驗（yàn）收手續，移交（jiāo）生產。

  ④常（cháng）見離心泵故障及排除往複式真空泵常見故障（zhàng）及排除措施。遇有下列情（qíng）況之一者應立即停車。

  a.出現異常（cháng）的振動和聲（shēng）響。

  b.化工（gōng）泵電流表（biǎo）的電流超過額定值，持（chí）續不（bú）降。

  c.有液體物料進入泵體或有進入泵體危險時（shí）。

  d.冷卻水斷流。