旋渦泵的簡介

  旋渦泵

  眾所周知，隨著社會的（de）迅猛發展，旋（xuán）渦泵（bèng）在各領域上的應用越來越廣泛，旋渦泵並且（qiě）具有很多的優（yōu）點，下麵將會為大家重點講解旋渦泵的工作原理、旋渦（wō）泵的（de）優缺點及旋渦泵的用途的內容。

  旋渦泵(也稱渦流泵)是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組（zǔ）成。葉（yè）輪（lún）是一個圓盤，圓周上的葉（yè）片呈放射狀均勻排（pái）列。泵體和葉輪間形成環形流道，吸入口和排出口均在葉（yè）輪（lún）的（de）外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將（jiāng）吸入（rù）口和排出口隔離開。

  旋（xuán）渦泵的葉輪（lún）為一等厚（hòu）圓盤，在它（tā）外緣（yuán）的兩側有（yǒu）很多徑（jìng）向小葉片。在與葉（yè）片相應部位（wèi）的泵殼上有一等截麵的（de）環形流道，整（zhěng）個流道被一（yī）個隔舌分成為吸、排兩方，分別與泵的吸（xī）、排管路相聯。泵內液體隨葉輪一起回轉時產生一定的離心力，向外甩入泵殼中的環形流道（dào），並在流道（dào）形狀的（de）限製下被迫（pò）回流，重新（xīn）自葉片根部進入後麵的另一葉道（dào）。因此，液體在葉片與環形流（liú）道之間的運動跡線，對靜止的泵殼來說是一種（zhǒng）前進（jìn）的螺旋線（xiàn）;而對於轉動的葉輪（lún）來說則是一種後退的螺旋線。旋渦泵即因液體的這種旋渦運動而得名。液體能連續多次進入（rù）葉片之間獲（huò）取能量，直到最後從排出口排出。

  旋渦泵的工作有些像多級離心（xīn）泵，但旋（xuán）渦泵沒有像離（lí）心泵蝸殼或導葉那樣的能量轉換裝置。旋渦（wō）泵主要是通過多次連續作功的方（fāng）式把能量傳遞（dì）給液體，所以能產生較高的壓力（lì）。在能量傳遞（dì）過程中，由於液體的多次撞擊（jī），能量損失較大，泵的效率較低，一般為20～50%。旋渦泵隻適用於要求小（xiǎo）流量(1～40米3/時)、較高揚程(可達250米)的場（chǎng）合，如消防泵（bèng）[1]、飛機加油車上的汽（qì）油泵、小鍋爐給水泵等。旋（xuán）渦泵可以輸送（sòng）高揮發（fā）性和（hé）含有氣體的液體，但不應用來輸送粘度大於7帕（pà）·秒的較稠液體和含有固體顆粒（lì）的不潔（jié）淨（jìng）液體。旋渦泵的特點流量小，揚（yáng）程高，具有自（zì）吸功能，可用來輸送粘度小於5度E的無固體顆（kē）粒及其類似於水的液體。如汽油、煤油（yóu）、酒精等，可（kě）用作小型蒸汽鍋爐補水、化工、製藥、高樓供水等用途。過流部件還有不鏽鋼等（děng）材質可用來輸送酸、堿類（lèi）有腐蝕性的液體。輸送（sòng）介質溫度（dù）為-20~+80度。從結構可分（fèn）為;單級、雙級、多（duō）級;直聯形式（shì）等。

什麽是旋渦泵？

  旋渦泵

  旋（xuán）渦泵的工作原理

  我們將泵內的液體分為兩部分：葉（yè）片間的（de）液體和流道內的液體（tǐ）。當（dāng）葉輪旋轉時，在離心力的作用下，葉輪內液體的圓周速度大於流道內液體的圓周速度，故形成圖1所示的“環形流動”。又由於自吸入口至排出口（kǒu）液體跟著葉（yè）輪前進，這兩種運動的合成結果，就使液體產生與葉輪轉向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是，液體質點（diǎn）在泵體流道內的圓周速度小於（yú）葉（yè）輪的圓周速度。

  在縱向（xiàng）旋渦過程中，液體質點多（duō）次進（jìn）入葉輪葉片間，通過葉輪葉片把能量（liàng）傳遞給（gěi）流道內（nèi）的液體質點。液體質點每經過一次葉片，就獲得一次能量。這也是相（xiàng）同葉輪外徑情況下，旋渦泵比（bǐ）其它（tā）葉片泵（bèng）揚程高的原因。並不是所（suǒ）有液體質點都通過（guò）葉輪,隨著流量的增加，“環形流動”減弱。當流量為零時，“環形流動”最強，揚程最高。由於流道內液體是通過液體撞擊而傳遞能量（liàng）。同時也造成較大（dà）撞擊損失，因此旋渦（wō）泵的效率比較低。

  旋渦泵的優缺點（diǎn）

  1、優點

  (1)旋渦（wō）泵體積小、重量輕的特點在船舶裝置中具有極大的（de）優越性。

  (2)具有自吸能力或借助於（yú）簡單裝置（zhì）來實現自（zì）吸。

  (3)具有陡降的揚程特性曲（qǔ）線，因此，對係統中的壓力波動不敏（mǐn）感。

  (4)某些旋渦泵（bèng）可實現汽液混輸。這對於抽送含有氣（qì）體的易揮發的液體和汽（qì）化壓力很高的高溫（wēn）液體具有重要的意義。

  (5)旋渦泵結構簡單、鑄造和加工工藝都容易實現，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如（rú）塑料、尼龍模壓葉輪（lún）等。

  2、缺點

  (1)效率較（jiào）低，最高不超過55%，大多數旋渦泵的效率在20-40%，因此妨礙了它向大（dà）功率方向發展。

  (2)旋渦泵的汽蝕性能較差。

  (3)旋（xuán）渦泵不能用來抽送粘性較大的介（jiè）質（zhì）。因隨著液體（tǐ）粘性的增加，泵的揚程和效率會急劇降低，介質的粘度限製在114 厘沲之內。

  (4)旋渦泵葉輪和泵體之（zhī）間的徑向（xiàng）間隙和（hé）軸向間隙的要求較嚴給加（jiā）工和裝配工藝帶來一定困難。

  (5)抽送的介質隻限於純淨的液體。當液體中含有固體顆粒時，就會因磨損引起軸向和徑向的（de）間隙增大而降低泵的性能或導致旋渦（wō）泵不能工作。

  旋渦（wō）泵的（de）用途

  W型單級直（zhí）連旋渦泵是供吸送清水或物理化學性質類似於水的液體之用，使用液溫不超過60，常用於鍋爐（lú）給（gěi）不的配套，在（zài）造船、輕紡、化（huà）工、冶金、機械製造、水產養（yǎng）殖、固定消防穩壓、熱交換機組、農業遠程噴灌等部（bù）門等都有廣泛的應用。漩渦泵常（cháng）用於鍋爐給不的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械製造、水產養殖、固定消防穩壓（yā）、熱交換機組、農業遠程噴（pēn）灌等（děng）部門（mén）等都有廣（guǎng）泛的應用。

  綜上所（suǒ）述，旋渦泵的另稱為（wéi）渦流泵，是一種葉片泵，同時本文已把旋渦泵的（de）工作原理、旋渦泵（bèng）的優缺點（diǎn）及旋渦泵的用途介紹的很詳細了，相信大家對旋渦泵的知識了解越來越深入了，希（xī）望本文能學以致用，在工作上有所幫助!