FSB 氟塑料化工泵安裝（zhuāng）注（zhù）意事項及故障與排除
FSB 係列氟塑料化工泵泵體、葉輪、泵蓋采用（yòng）金屬嵌件外（wài）包氟塑（sù）料壓（yā）製成型（xíng）。軸封采用先進的外裝式波紋管機械密封，方便可（kě）調，本（běn）產品結構緊湊，性能穩定可靠。廣（guǎng）泛用於製（zhì）酸製堿、汽車酸洗、噴漆工藝、廢（fèi）水處理、電鍍、農藥、有色金屬冶煉中的電解液輸送、離子膜（mó）項目（mù）的氯水輸送行業。
FSB氟塑料化工泵（bèng）安裝注意事項及故障與排除
FSB氟塑料化工泵安裝及（jí）注意（yì）事項:
1.FSB氟塑料化工泵在安裝前應對泵和（hé）電機進（jìn）行檢，各部分應完好無（wú）損，泵內無雜物。
2.將FSB氟塑料（liào）化工泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源（yuán）.最後用手盤（pán）動聯軸器.檢有無碰擦現象.轉動輕鬆均則安裝結束（shù）。
3.塑料合（hé）金泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口（kǒu）還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持（chí）密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉過程中如（rú）發現撅動或不正（zhèng）常聲音時.應立即停車檢原因.故降排除後才能工作（zuò）。
起動與停車
1.往水泵內注足液體(引液)。
2.檜支架油室的油位是（shì）否在規定範圍內。
3.檢電動機運轉方向.調看泵的旋轉（zhuǎn）標記。
4.關閉出口閥門及壓力表旋塞。
5.啟動電機.打開壓（yā）力表旋塞.慢慢（màn）打開（kāi）出口（kǒu）閥（fá）門，當壓
6.重要停車時，首先關閉出水閥，再切斷電源（yuán）。
力表指針指到需要的位置時.停止出水（shuǐ）閥門大小的調整（zhěng）。
拆卸與安裝
泵（bèng）的拆卸
1.泵與電機聯接用爪型聯軸器連接，拆卸時先鬆掉支架與底座的4隻連接（jiē）螺栓.使泵與電機脫開。
2.鬆開泵體後蓋的連（lián）接螺栓.用木柄輕擊（jī）泵體脫開。
3.鬆開葉輪軸（zhóu）與泵軸莫氏錐度連（lián）接在連軸器中的吊緊螺栓。
4.鬆開機械密封動!不固定螺釘，用（yòng）木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓（shuān），葉輪軸與泵軸莫（mò）氏錐度鬆開後拉（lā）出葉輪、後蓋、密封件動（dòng）環.鬆開後蓋上壓蓋螺釘（dìng）.取（qǔ）出壞。
5.鬆開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室（shì）。
裝配
按拆卸的相反（fǎn）順序將密封件動環、環、後蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
FSB氟塑料化工泵故障與排除
故障原（yuán）因解決方法
打不出液體1、吸入管內有空氣.迸口阻塞
2、吸（xī）上（shàng）高度太高
3、要求揚程大於泵揚程
4、排出管（guǎn）過細.管路（lù）損失過（guò）大
5、反轉1、清理管路，排淨空氣
2、降低泵安裝高度
3、更揚程大的泵
4、口徑與泵口等大的輸出管
5、改變方向
流量（liàng）不足1、葉輪損壞
2、密封件損壞
3、數不足（zú）
4、進口管（guǎn）過細
5、出口管彎頭過多，阻力過大1、更新葉輪（lún）
2、密（mì）封件
3、增加轉數
4、按規定重管道
5、重新合理安排管路
揚程不足1、輸送介質中含有氣體或介質粘度過大
2、葉輪和葉片損壞
3、轉數不足1、降低介（jiè）質粘度或增加注灌壓力
2、更換葉輪（lún）
3、增（zēng）加轉數
軸端（duān）滲漏1、機械密封卡環（huán）過鬆
2、軸端卡環過渡尺寸間隙太大
1、旋緊卡壞兩隻內六（liù）角螺（luó）釕
2、將泵拆卸,軸、卡（kǎ）擋繞F4生料（liào）帶薄膜數圈.緊配（pèi）合.螺栓旋緊
密封泄漏嚴重1、密封元件材料選用不當
2、磨瘵付嚴重磨損
3、動環吻不
4、磨擦付過大靜環碎裂
1、向供泵串位述明介質情（qíng）況，配適當動環
2、更磨損另件（jiàn）.並（bìng）調整彈簧壓力，減少磨損
3、密封組（zǔ）合（hé）體（tǐ）鬆卡環鏍栓重新調（diào）正位（wèi）置
4、整泵拆卸.換靜（jìng）環（huán）按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10
泵內有雜音或泵振動1、泵軸與電（diàn）機軸不同心
2、流量超過使用範圍產生氣蝕
3、泵產生氣蝕
4、電動機與軸承磨損
1、校（xiào）正泵軸中心（xīn）
2、選用適當的泵型.按泵使用範圍運轉
3、降低介質的溫度或（huò）增加灌注壓力
4、清洗或更軸承
FSB氟（fú）塑料化工泵適用範圍:
廣泛應用於化工、製酸、製堿、冶煉、稀土（tǔ）、農藥、染料、醫藥、造紙、電（diàn）鍍、電解、酸洗、無線電（diàn）、化成箔、科研機構、國防工業等（děng）行業。
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