分析柴油機泵的一些(xiē)維護(hù)及維修要點:
柴油機(jī)泵(bèng)是柴(chái)油機燃油供給係統的重要部(bù)件,其工作狀況的好壞,直接影響柴油機的動力性、經濟性(xìng)和可靠性。正確維護(hù)是包管柴油機泵正常工(gōng)作和延長其使用壽命的重要前提。筆者在使用中(zhōng)總結了正(zhèng)確(què)維護柴油機泵應做到以下“要點”。
1、要把好柴油使用(yòng)及過濾關(guān),包(bāo)管進入柴油(yóu)機泵內(nèi)的(de)柴油高度清潔。
一般來說,柴油機對柴油的濾清要求遠比汽油機對汽油的要求高得多,在使用時要選用符(fú)合要求(qiú)牌號的柴油,而(ér)且至少經過48h沉澱。加強對柴油濾清器的清潔保養,及(jí)時清洗或更換濾(lǜ)芯;根據作業環境條(tiáo)件及時對柴油箱進(jìn)行清洗,徹底去除油箱底部的(de)油泥及水分,柴油中的任(rèn)何(hé)雜質都會對柴油機泵柱(zhù)塞(sāi)、出油閥偶件(jiàn)及傳動部件造成嚴重的腐蝕或磨損。
2、要經常檢查柴油機泵油(yóu)池內的(de)機油量及其質(zhì)量是否符合要求。
每次啟動柴油機前(qián)都應檢查柴油機泵內機油的量及其質量情(qíng)況(靠發動機強製(zhì)潤滑的柴油(yóu)機泵除(chú)外(wài)),確保機油數量足夠,質量良好,如果機油因混入(rù)水(shuǐ)或柴油而(ér)變質(zhì),輕者(zhě)造成柱塞及(jí)出油閥偶件的早期磨損,導致柴油機動力不足,啟動困難,嚴重時造成柱塞及出油閥偶件(jiàn)的腐蝕鏽蝕。由於油泵內漏、出油閥工作不良、輸(shū)油(yóu)泵挺杆與殼體(tǐ)磨損(sǔn)、密(mì)封圈損壞,都會使(shǐ)柴油漏(lòu)入油池而稀釋(shì)機油,因此應根據(jù)機油的質量情(qíng)況及時(shí)更換,更換時(shí)要對油(yóu)池進行徹底(dǐ)清洗(xǐ),把(bǎ)油池底部的油泥等雜質清除幹淨,否則使用(yòng)不長(zhǎng)時間機油又會變質。機油的數量不(bú)可過多(duō)或過少,調速器內加油過多,易(yì)導致柴油機“飛車”,加油(yóu)過少又將使潤滑不良,應以機油尺或機油(yóu)平麵(miàn)螺釘為準。另外(wài)當柴油機較長時間不使用時,必定要檢查油泵油池(chí)中機油內是(shì)否有水(shuǐ)、柴油等雜質(zhì),如有要立即(jí)更換,否則(zé)由於長時間存(cún)放,水分極易使柱(zhù)塞、出油閥偶件鏽(xiù)蝕卡死而報廢(fèi)。
3、要定期檢查調整(zhěng)柴油機泵供油提(tí)前角及各缸供油間隔角(jiǎo)。
在使用時,由於聯軸(zhóu)節(jiē)聯接螺栓的鬆動(dòng),凸輪軸及滾輪體部件的磨損,常導致供油提前角及各缸供油間隔角發生變化,使柴油燃(rán)燒變壞,柴油(yóu)機的動力性、經濟性變差(chà),同時啟動困難,運轉不穩,發出異響及過熱等。在實際使用中,多數駕駛員重視整體供油提前角的檢查調整,卻忽視了供油間隔角(涉及單泵供油(yóu)提前角調整)的檢查調整,導致整體調整後雖然第一缸供油正時,但其餘各缸由於凸輪軸、滾輪(lún)傳動部件的磨損(sǔn)等原因使供油並不必定正時,同樣會導致柴油機啟動困難、動力不足(zú)、運轉不安穩,尤其對於使用時間較長的柴油機泵來說,更要重視對供油間(jiān)隔(gé)角的檢查調整。
分析柴油機泵的一些維(wéi)護及維修(xiū)要點(diǎn)
4、要定期檢查(chá)調整柴油機(jī)泵各缸的供油量(liàng)。
由(yóu)於柱塞偶件及出油閥(fá)偶件的磨損,造成柴油內漏,會使各(gè)缸的供油量減少或不(bú)勻,導致柴油機(jī)啟動困難、功率不(bú)足、耗油增多、運轉不穩。因此要定期檢查調整柴(chái)油機(jī)泵各缸的供油量(liàng),確保柴(chái)油機功(gōng)率的發(fā)揮。在實(shí)際使用中,可通過觀察柴油(yóu)機的(de)排煙、聽發動機聲音(yīn)、摸排氣歧管溫度等方法來確定各缸供油量的大小。
5、要定期檢查凸輪軸間(jiān)隙。
對柴油機(jī)泵凸輪軸的軸向間隙要求很嚴(yán),一般(bān)在0.03~0.15mm之(zhī)間,該間(jiān)隙過大,會加劇滾輪傳動部件對凸輪工作表麵的(de)衝擊,從而加大凸輪表麵的早期磨損,改變供油提前角度;凸輪軸軸承軸、徑間隙過大,易造成凸輪軸運轉不安穩(wěn),油量(liàng)調節拉杆(gǎn)抖動,供油量(liàng)發生周期(qī)性變化,使柴油機運轉不安穩,因此要定期檢查調整。凸輪軸軸向間隙過大時,可在兩側(cè)加(jiā)入墊片調整,徑(jìng)向間隙過大,一般要(yào)更換新品。
6、要定期就機檢查出閥偶件的密封情況。
柴油機泵工作一段時間,通過檢查出油閥(fá)的密封情況可以對(duì)柱塞的磨損及油泵工作情況做粗略(luè)的判斷,從而有利於確定修理及保養方法。檢查時,擰開各缸高壓油管接頭,用輸油泵之手油泵泵油,如(rú)此時發現柴油機泵頂部油管接頭(tóu)有油流出,則說(shuō)明該出油(yóu)閥密封不(bú)良(當(dāng)然如出油閥彈簧折斷(duàn)也會出現這種情況),如多缸(gāng)出現密封不良現象,則應對柴油機泵進行徹底調試保養,更(gèng)換偶件。
7、要使用標準的高壓油管(guǎn)。
柴油機泵在供油(yóu)過程中,由於柴油的可壓縮(suō)性、高壓油管的彈性,高壓柴油會在管內形成壓力波動,壓力波在管內(nèi)傳遞需要必定時間,為包管各缸供油間隔角(jiǎo)一致、供油量均勻、柴油機工作安穩,高壓油管的長度及管徑是經過測算而選定的。因此當某缸高壓油管(guǎn)損壞時,應用標準長度和管(guǎn)徑(jìng)的油管更換。而在實際使用中,由於缺少標準油管,用其它油管代用,不考慮油管的長度、管(guǎn)徑(jìng)是否相同,使油管長(zhǎng)度及管徑相差很大(dà),雖然可以應(yīng)急使用(yòng),但將導致該缸的供(gòng)油提前角度(dù)及供油量發生變化,致使整機工作不安穩,因此在使用中必定要使用標準的高壓油管。
8、要定期(qī)檢查相關鍵槽及固(gù)定螺栓的磨損情況。
相關鍵槽及螺栓主要是指凸輪軸鍵槽、聯軸節凸緣鍵槽(用聯(lián)軸節傳遞動力(lì)的油泵)、半圓(yuán)鍵以及聯軸節固定螺(luó)栓(shuān)。柴油機(jī)泵凸輪軸(zhóu)鍵槽、凸緣鍵(jiàn)槽、半圓鍵由於長期使用,輕者發生磨損,使鍵槽變寬,半圓鍵安裝不牢,供油提(tí)前角(jiǎo)發生改變;重者鍵子滾落,導致動力傳遞失效,因此要定(dìng)期檢查(chá),及時修複或更換已磨(mó)損的部件。
9、要及時更換已磨損的柱塞及出油閥偶件。
當發現柴油機啟動困難、功率下降、油耗增加時,通過(guò)調整柴油機泵及噴油器(qì)仍不見好轉時,應拆檢柴(chái)油機(jī)泵柱塞及出油閥偶件,如柱塞及出油閥磨損到必定程度,應(yīng)及時更換,不要(yào)堅持再用。因偶件磨損(sǔn)後所帶來的柴油機啟動困難、油耗增(zēng)加、動力不足等損失遠(yuǎn)遠超過更換偶(ǒu)件所需費(fèi)用,更(gèng)換後柴油機的動力性及經濟性會有明顯改觀,因此要及時對磨損的偶件進行更換。
10、要正確維(wéi)護柴油機泵的附件。
泵體側邊蓋、油尺(chǐ)、加油塞(呼吸器)、溢油(yóu)閥、油池螺堵(dǔ)、油平麵螺釘、油泵固定螺栓等,要包管完好無損(sǔn),這些附件對柴油機泵的工作起著至關(guān)重要的作用。如側邊蓋可防止(zhǐ)灰塵、水份(fèn)等雜質的(de)侵入,呼吸器(帶濾網)能有效防止機油變質,溢(yì)油閥包管燃油係統具有必定壓力而不(bú)進入(rù)空氣等。因此必須對這些附件加強保(bǎo)養,發現損(sǔn)壞或丟失要及時(shí)維(wéi)修或更換。
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