1各種因素對磁力泵輸送輕烴可靠性（xìng）的影響
輕烴外運工區（qū）使用的磁力泵安裝於輕油裝（zhuāng）車泵房和液（yè）化氣裝車泵房，負責（zé）站內輕烴產品裝車外輸。液化氣裝車泵房安裝2台磁力泵，輕油裝車泵（bèng）房安裝3台磁力泵，這5台磁力泵都為立式單級單吸離心（xīn）泵，其中液化氣泵房的2台液（yè）化氣（qì）裝（zhuāng）車磁力泵電路中安裝了1台變頻器和（hé）1台軟啟動櫃，並於2008年對1台磁力泵新加了電流保護器。輕油泵房安裝（zhuāng）的3台磁力泵全為工頻電路，2台（tái）泵（bèng）電（diàn）路帶有過載保護設置（zhì）。以下從各（gè）種因素對磁力泵操作要求進行分析，找出各種條（tiáo）件下適合泵運轉的最佳操作，保證（zhèng）磁（cí）力（lì）泵運轉可靠。
1.1吸入條件與進、出口壓差對（duì）磁力泵運行可靠性的影響
泵房使用的磁力泵為兩種，功率不同，都（dōu）為離心式磁力驅動泵，軸承潤（rùn）滑冷卻方式為輸送的輕烴（tīng）產品自潤滑，由於輕烴產品自身潤滑（huá）性能較差，易氣蝕，而保證軸承潤滑冷卻良好是機泵正常使用的重要因（yīn）素，因此機泵的吸入條件，進、出口壓差（chà）對機（jī）泵運行至（zhì）關重要。
1.1.1吸入條件對磁力泵運行（háng）可靠性的影（yǐng）響
液化氣（qì）泵房使（shǐ）用的磁力泵為單吸單級泵，這類泵對（duì）防止機泵氣蝕（shí）要求較高，在冬季使用過程中，由於液化氣壓力較低，溫度較低，泵吸入條件相對較差，會導致機泵易氣（qì）縛和氣蝕，啟動困難（nán）。因此（cǐ），在冬季使用時，一定要注（zhù）意（yì）機（jī）泵（bèng）操作（zuò）和裝（zhuāng）車操作的協調，注意保（bǎo）證以下幾點：
(1)在機泵啟動前，一定要充分排氣，並充分灌泵，使磁力泵內各部件（jiàn）尤其是（shì）軸承（chéng）完全（quán）冷卻後，再啟動磁力泵。
(2)啟動（dòng）磁力泵和裝車的（de）過程盡量協調好，盡量保證（zhèng）磁力泵在裝車過程不間斷運轉;因為冬季停泵後再啟動時，由於吸入條件差（chà），軸承經過一段時間運轉後溫（wēn）度升（shēng）高，罐車此時壓力與儲（chǔ）罐壓力已均衡，灌泵操作不方便（biàn），啟泵過程油品在泵（bèng）內溫度高處（chù）極易汽化，會造成啟泵困難。
(3)如果必須間歇啟停，考慮節能環保及（jí）啟泵需要，建議裝車時預留1-2節空槽車，滿足重新啟泵時灌泵及軸承冷（lěng）卻需要。
1.1.2進、出口壓差對磁力泵運行可靠性（xìng）的影（yǐng）響
離心泵是通過進出口（kǒu）壓差的控製來控製流量，對流量（liàng）一般的（de）要求是（shì）在離心（xīn）泵性能曲線的高效區運行，而對（duì）於裝車係統（tǒng）中的機泵要求流量盡可能滿足裝車需要，即要求盡可能高的流量，但是，對於磁力泵而言，由於潤（rùn）滑冷卻方（fāng）式和連軸方式原因（yīn），壓差控製尤為重要（yào），超流量(超載)運行是非常（cháng）不安全的（de）;壓差的控製（zhì）對磁力泵可靠性的影響體現在（zài）以（yǐ）下方麵：
(1)由於安裝的磁力泵為立式泵，軸向吸入，徑向排出，上部滑動軸承處於相對較高的位置，當流（liú）量盡可（kě）能調高，進、出口壓差降至較低（dī）時，泵內易產生氣蝕，而處於較高位置的軸承受氣蝕影響最大，軸承如果長期在潤滑冷（lěng）卻不充分的工況下運行，會造成磨損嚴重，泵效（xiào）率降低，甚至損壞機泵的事故。
(2)輕（qīng）油（yóu）裝車時啟動（dòng）
2台磁力泵（bèng）裝運多節鐵路槽車，由於槽車充裝量及流速的差別，裝車閥門頻繁操作，造成管路運行工況不穩定，壓力波（bō）動大，因為啟用的2台（tái）泵都為工頻電路，且2台泵都在較大流量的工況運行，當幾節槽車同時裝滿而關閉閥（fá）門時，管路壓（yā）力會突然升高，而此時流量、壓力都較高，過載保護會使磁力泵（bèng）發生滑磁停泵，而此時如（rú）果一台泵突然停泵，由於管路油（yóu）品流動慣性原因，會加重另一台泵的負（fù）荷，造成另一台泵滑磁停泵。而磁（cí）力泵發生滑（huá）磁停泵為（wéi）非正常程（chéng）序停泵，且滑磁（cí）停（tíng）泵過程中，將產生渦（wō）損、磁損，多次（cì）滑磁對磁力泵內、外磁性能有影（yǐng）響，會（huì）影響內、外磁使用壽命，對（duì）磁（cí）力泵來說是非常不好的（de）。
因此，在裝運輕烴類介質時，應根據機泵性能參數合理（lǐ）操（cāo）作，盡量保證磁力（lì）泵進出口壓差、裝車流量在可（kě）靠範圍內，有條件可以安（ān）裝差壓傳（chuán）感器，對機泵壓差檢測控製，保證機泵良好可靠運行（háng）。
1.2變頻器使用對磁力泵運行可靠性的影響
現液化氣泵房安裝3台裝車泵（bèng），1台變頻，2台工頻;變（biàn）頻泵采集現場壓力信號，根據壓力控製泵轉速（sù），3台泵采用並聯管路，機泵參數。可以看出，機泵為2大1小，裝車過程中需要根據裝車量合理選擇裝車泵啟用台數，在裝車的過程中裝車量（liàng）要求不斷變化，也要根據實（shí）際情況及裝車流速要求（qiú）合理調（diào）節泵的啟用台數;根據裝（zhuāng）車量選擇啟用泵有3種組合。
組合1為啟2台大（dà）泵運行，這種情況使用較頻繁，即1台變頻和1台帶軟起的工頻泵，在此種（zhǒng）組合中，首先（xiān）開啟變頻泵（bèng），待變頻泵啟動變（biàn）為（wéi）工頻使（shǐ）用後，啟動工頻（pín）泵，此時2台泵（bèng）都（dōu）在工頻條件下運轉，隨著裝車槽車數（shù）不斷減少，管道內壓力升高，變頻泵自動由工頻改為變（biàn）頻，變頻泵的（de）不同操作對泵使用可靠性影響如下3種情況。
(1)變頻泵自動由工頻改為變頻後，隨著（zhe）裝車（chē）量不斷減少，變頻泵轉速不斷下降直（zhí）至停泵，而此（cǐ）時工頻泵還在運轉，且隨著裝車量要求不斷減少，隻能采（cǎi）用出口閥門節流（liú）來控製流量（liàng）直至直至（zhì）裝車完（wán）畢，完全停泵;這種運行方式在操作人員對泵運轉情況把握不及時，操作責（zé）任心不強時常出現;這種運行方式不節能。
(2)變頻泵自動停泵後，停用工頻泵，啟動（dòng）變頻泵，此時流程未恢複、變（biàn）頻（pín）泵現場電源（yuán）未關閉，如果停用工頻泵，因為泵出口管路壓力（lì）肯（kěn）定（dìng）高於進口壓力，且在現（xiàn）場變頻泵電路（lù）未關閉的情況下，變（biàn）頻泵會自動啟動，這種情況是出口閥門(我國閥門行業發展)完全打開的情況下啟泵，尤其是（shì）對於磁力泵，啟泵操作要（yào）求較高，對（duì）泵（bèng）及電路傷害很大，應盡（jìn）量避免，需要正（zhèng）確的操（cāo）作方法停泵和啟泵，這種方法需（xū）要與棧橋裝車協（xié）調，操作包括（kuò）棧橋閥門開關調節、2台泵的停啟切換及泵出口閥的開關控製，操作繁瑣，要求高。
(3)變頻泵自動由工頻改為變頻後，隨（suí）著裝車量不斷減少，及時停用工頻泵，依靠變頻泵調速（sù）功能調節流量，來滿足裝車量要求不斷減少的要求，直至裝車完畢，完全停泵;此種（zhǒng）情況下要求機（jī）泵操（cāo）作人員（yuán）與裝車人員及時溝通，及時調整機泵運行情況，及時停用工頻泵，要求操作人員責任心較強且對裝車及啟泵操（cāo）作相當熟練;但這種方式是最可靠節能的方式。
因此，在啟用變頻磁力泵和工頻磁力泵並聯運行裝車時，應根據實際（jì）需要及機泵運行情況及時調整機泵運行，充分用好變頻泵，使變頻泵能發揮更大作用（yòng），並保證變頻泵的使用可靠性。
1.3電（diàn）流保護器（qì）對磁力泵停泵控製使用（yòng）可靠性的影響（xiǎng）
現在使用的5台磁力泵電路情況。磁（cí）力泵在電路（lù）中帶有過載電流保護設施（shī）即在電路中帶有熱繼電器和時間繼電（diàn）器，當過載時電流升（shēng）高達到設定值時，熱繼電（diàn）器會斷開，時間繼電器控製延時停泵。
電路中安裝電（diàn）流保護器在以下兩種情況下發揮作用：
(1)介質抽空，欠流時電機負荷減輕，電機電流減小，當電流低於設定值時，電流保護器發揮（huī）作用及時停泵（bèng），由（yóu）於磁力泵的潤滑冷（lěng）卻依靠輕烴介質，因（yīn）此欠流時的電流對應的（de）應該是泵允許最小流（liú）量的電流;
(2)磁力泵過載時電流（liú）增大，大至設定值時，電流保護器發揮作（zuò）用及時（shí）停泵。
以下對電流保護在不同電路中的控製及電流設置進行分析，為磁力泵可（kě）靠使用提供參考依據（jù）：
(1)帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流（liú）設置（zhì）。由於電路中安裝了過載保護，因此電流保護器（qì）設置隻需考慮泵欠（qiàn）流時的電流（liú）即可，設置較簡單。
(2)安（ān）裝電流保護器且安（ān）裝變頻器的泵的電流設置。由（yóu）於電路中安（ān）裝了變頻器，機泵啟動和停泵時，電機中（zhōng）的電流是變化（huà）的，電流變化(從小到大和從大到小)時間大小與變頻啟泵時間有關，即與變頻設置有關，而變頻控製時間（jiān）不能太短，因此，欠流保護的控製時間應考慮變頻器（qì）在起動和（hé）停止電動機時所需時間（jiān）;如果時間設置不對，會使變頻（pín）器作用受到（dào）影響（xiǎng）。
(3)不帶過載保（bǎo）護的泵安裝電流保護器的電流設置。磁（cí）力泵在電路不帶過載保護時，安（ān）裝電流保護器後，電流設定應當滿足兩個條件：
①磁力泵允許最小流量（liàng）對應的電（diàn）流;②過載電流設置。
泵的保護電流器設置應合理設置過載電流和欠流電流大小，過載電流設置（zhì）應綜合考慮機泵電機功率和機泵實際使用效率，欠流電流大（dà）小應考慮泵潤滑冷（lěng）卻（què）方式（shì），合理選擇，電流設置（zhì）太大和太小都不利於機泵可靠運轉。
2 結（jié）論（lùn）
對於磁（cí）力泵用於輕烴產品裝車（chē），嚴格操作和對（duì）保護設施（shī）合理（lǐ）選擇使用，可以保證機泵使用可靠性，在使用及選型時應注（zhù）意以下幾點：
(1)磁力泵輸送輕烴產品對吸入條件，進、出口壓（yā）差的要求較高（gāo），操作時應（yīng）根據機泵參數、性能（néng）曲線、輕烴產品物理（lǐ）性質變化選擇合理的操作壓差，嚴格落實（shí）各（gè）項（xiàng）操作要求，保證機泵長期可靠運轉。
(2)對於2台磁力泵並聯裝運多節罐（guàn）車情況，變頻調速是比較節能可靠的運行方（fāng）式，采用變頻（pín）調節可以滿足裝車過程管路運（yùn）行工（gōng）況不穩定，壓力波動大的要求，但是考慮機泵安全啟停，在變頻泵啟停及運（yùn）行時應注意合理操作，根據裝車量要求嚴格操作步驟，保證機（jī）泵（bèng）運行可靠安全（quán）;且應當每年在檢修機泵的同時對變（biàn）頻電路係統內的電氣元件進行檢修檢查（chá），保證變頻電路可靠正常。
(3)用於輸送（sòng）輕烴介質的磁力泵選型時，在滿足輸送使用要求條件前提下，最好關注磁力泵電路情況，盡量選擇帶有齊（qí）全（quán）電路（lù）保護設施的（de）泵，因為帶有這種設置的泵（bèng）參數機泵廠家已經設置好（hǎo），如果沒有（yǒu）設置好也會提供設置依據，如果電路中沒有保護設施（shī），應當安裝這些設施，但是安裝後需要對保護電流大小及控製時間進行嚴格論證，將保（bǎo）護電流值設置準確，保證機泵使用正常（cháng）。
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