磁力泵（bèng）主要是由泵頭（tóu）、磁力傳動器、電動機和連接板幾個部分組成，在很多（duō）行業都有著廣泛的應用，但是（shì）在磁力泵使用過程中卻往往會遇到故障（zhàng）導致（zhì）泵不能正常運行，以下小編就總結一（yī）下常見的五個故障。

 

　　1、軸承損壞。磁力泵的軸承采用（yòng）的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就（jiù）會（huì）造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外（wài）磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直（zhí）接影響軸承的壽命。

 

　　2、揚程不足。造成這（zhè）種故障的原因有：輸送介質內（nèi）有（yǒu）空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量（liàng）過大。

 

 

 

　　3、軸折斷。磁力（lì）泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁（lǚ）瓷，泵軸折斷的主要原（yuán）因是，因（yīn）為泵空運轉，軸承幹磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。

 

　　4、流（liú）量不足。造（zào）成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內（nèi）有雜物堵塞等。

 

　　5、打不出液體。磁（cí）力泵打不出液體是（shì）泵最易出（chū）現的故障，其（qí）原因也（yě）較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌（guàn）注（zhù）的液體量是否足夠，吸人（rén）管內是（shì）否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤（yóu）其是在換過電機後或供電（diàn）線路檢修過後)，還應注意泵的吸上高度是否太（tài）高。通過以上檢查若仍（réng）不能解決，可將泵拆開（kāi）檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動（dòng）。若（ruò）軸向移動困難，可檢（jiǎn）查炭軸承是否與泵軸結合的過於緊密。

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