說到化工泵，在工業生產的應（yīng）用中（zhōng）越來越廣泛（fàn），尤其在化工領（lǐng）域，耐腐蝕化工泵日益發揮著重要的作用。通常情況下，由於（yú）化工泵使用環境的特殊性，所以一（yī）般是金屬材質或者（zhě）是氟塑料F46，對於一般的金屬來講其本身的（de）結構是極其容易發生腐蝕的，溫度（dù）、濕度以及空氣等外部的環境會直（zhí）接的導致金（jīn）屬發生腐（fǔ）蝕現象，所以耐腐蝕化工泵我們常見的材質（zhì）是不（bú）鏽鋼和氟塑料F46這兩種。
化工泵所適用的介質基本都是為腐蝕性，而對於腐蝕的分類，一般有兩種分（fèn）類方（fāng）法，一是根據腐蝕（shí）產生的機理進行分類，另一種是根據腐蝕產生的原（yuán）因和表象分類。根據腐蝕（shí）產生的機理來分，主要可（kě）以（yǐ）分為電化學腐蝕和化學腐蝕。電化學腐蝕主要是指金屬材料在（zài）與電解質溶（róng）液發生接觸（chù）之後，由於會發生表（biǎo）麵的電極反應而產生腐蝕現象，這種反應一般來講是氧化還（hái）原反應，主要因素是環境的濕度以及溫度的問題;化學腐蝕是（shì）指金屬表麵（miàn）與（yǔ）其周圍接觸的介質會發生較為強烈的化學反應，從而使得金屬受到一定的損壞，這種腐蝕誘發（fā）的原因主要（yào）是溫度（dù）高、環境幹燥（zào）。而根據腐蝕產生的（de）表象和（hé）原因分類可以分為，剝層腐蝕、工業大氣腐蝕、高溫氧化腐蝕以及海洋大（dà）氣腐蝕等等。
處於那些工業汙染比較嚴重的環境中，由於空氣中那（nà）些硫化物、二氧化碳以（yǐ）及氫（qīng）氧化物等揮發性物質比較（jiào）多，同時也包含一些工業的（de）粉塵，這些都是容易（yì）引起腐蝕（shí）的介質。這些介質在潮濕的環境之下（xià），酸性氣（qì）體會結合水形成無機酸，這些酸具有很強的腐（fǔ）蝕性能，所以就會誘發腐蝕現象。在工業大氣的環境下，設備是由電（diàn）化學腐蝕以及直接化學（xué）腐蝕的綜合作用引起的。所有腐蝕的本質，其實都是金屬元素在（zài）失去電子之後形成離子的一個氧化過程。對於電化學腐蝕和工業大氣（qì）腐蝕最主要的不同就是二者發生的環境不同。
設備的腐蝕與設備的材料（liào）息息相關（guān），在（zài）化（huà）工材（cái）料的選擇過程中，要（yào）圍（wéi）繞腐蝕發生的情況，注重選材的合理（lǐ），要充分的考慮（lǜ）到介質（zhì）的性質、環境的溫度以及運行的（de）壓力等等，根據化工原料的（de）要求啦設計設備的結構和類型。結構的設計應該圍繞化（huà）工（gōng）設備生（shēng）產運行中的生（shēng）產要求和（hé）應力的特點，在設計中需要注重以下幾個方麵：首先是產品（pǐn）的產品的結構要求應（yīng）該要與生產化（huà）工產品的耐腐蝕要求相一致;其次是要注意化（huà）工設（shè）備（bèi）的（de）運行穩定性和流暢性，防止具（jù）有腐蝕性能的介質的停頓、熱負荷分配方麵的不夠均勻以及蒸汽的凝結和腐蝕產物的累積;最後是要注意對（duì）於外力的保（bǎo）護，防（fáng）止因交變應力而引起的疲勞腐蝕。
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