一、離心泵滾動軸承
1、軸承與（yǔ）軸的配（pèi）合（hé）采用基孔製，軸承與外殼的配合（hé）采用（yòng）基軸製。
軸承尺寸公差和旋轉精度的數值按GB307—84的規（guī）定（dìng）。
2、與（yǔ）軸承配合的軸頸及軸承箱內孔按（àn）GB1031—83的規定，軸頸粗糙度Ra值小於1.6μm，軸承箱內孔粗糙度Ra值小於2.5μm。
3、用GCr15和ZGCr15鋼製造軸承套圈和滾子時，其套圈和滾（gǔn）子的硬度值應為61~65HRC;用GCr15SiMn和（hé）ZGCr15SiMn鋼製造時，其硬度值應為（wéi）60~64HRC。硬度的（de）檢（jiǎn）查方法及同一零件的硬度的均勻（yún）性按JB1255的規定（dìng）。
4、檢查軸承的徑向遊隙和軸向遊隙應符合（hé）GB4604—84的規定。
5、滾動軸（zhóu）承的內（nèi）外圈滾道應無（wú）剝落、嚴重磨損，內外圈（quān）均不得有裂紋;滾珠應無（wú）磨損，保持架（jià）無嚴重變形，轉動時無（wú）異常雜音和振動，停止時（shí）應逐漸停下。
6、對於（yú）C級公差圓錐滾子（zǐ）軸承，其（qí）滾子與套圈滾（gǔn）道的接觸精度，在一定負荷（hé）的作用下，進行著色檢查，接觸痕跡應連（lián）續，接（jiē）觸長度不應小於滾子母線的80。
二、離心泵滑動軸承
1、對於徑向厚壁瓦
①用壓鉛法、抬軸法或其它方法測量（liàng）軸承間隙與瓦殼過（guò）盈量，軸間（jiān）隙符（fú）合要求，瓦殼過盈量（liàng）應為0～0.02mm。
②檢查各部件，應（yīng）無損傷與裂紋，軸瓦應無剝落、氣孔、裂紋、槽道與偏磨燒傷情（qíng）況。
③軸瓦與軸頸的接觸狀況用著色法檢查，檢查角度應無60°～90°(轉速高於1000r/min的取下限，轉速低於1000r/min的取上限（xiàn）)。在接觸範圍內要求接觸均勻（yún），每平方厘米應有2～4個接觸點，若接觸不良，則必須進行刮研。
④清掃軸承箱，各油孔暢通，不得（dé）有裂紋、滲漏現（xiàn）象。
⑤瓦背與軸承座應緊密均勻（yún）貼合，用著色法檢查，接觸麵積（jī）不少於50。
2、對於徑（jìng）向薄壁瓦
①軸瓦的合金層（céng）與瓦殼（ké）應牢固緊密地結（jié）合，不得（dé）有分層、脫殼現象。合金層表麵和兩半（bàn）瓦中的分麵應光滑、平整，不答應有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。
②瓦背與軸承座內（nèi）孔表麵應緊（jǐn）密均勻貼合，用（yòng）著色法檢查，內（nèi）徑小（xiǎo）於180mm的，其接觸麵積不小（xiǎo）於85，內（nèi）徑大於或等於180mm的，其接觸麵積不小於70。
③軸瓦與軸頸的配合間隙（xì）及接觸狀況是靠機加工精度保（bǎo）證的，其接觸麵積一般不答應刮研，若沿軸向接觸不（bú）均（jun1）勻，可略加修整。
④裝配後（hòu），在中分（fèn）麵處用0.02mm的（de）塞尺檢查，應不能塞入為合格。
3、對於（yú）止推軸承（chéng）
①軸瓦（wǎ）應無磨損、變形、裂紋、劃痕（hén）、脫層、碾壓與燒傷缺陷;與止推盤的接觸處印（yìn）痕（hén）應均（jun1）勻，接觸麵積應不小於70且整圓周各瓦塊均布;同（tóng）組（zǔ）瓦（wǎ）塊（kuài）厚度差應不大於0.01mm，瓦塊巴氏合金應按旋轉（zhuǎn）方向修圓進油楔，以利潤滑油的進入;背部承（chéng）力麵平整光滑。
②調整墊片應光滑、平整、不撓曲、用厚度差不大於0.01mm的一層（céng）墊片。
③在軸承蓋組裝後反複（fù）用推軸法測量止推（tuī）軸承間隙（xì），其值應在要（yào）求範圍內。用這種方法（fǎ）測量和用軸位移探頭側得的止推軸承間隙必須一致，並按規定調整好（hǎo）位（wèi）移探頭（tóu）的指示零位。
④軸承殼水平結合麵嚴密，不錯位。測油溫的油孔與瓦蓋眼對準，不偏斜。油孔幹淨暢通
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