1 化工泵聯軸（zhóu）器檢修
化工泵聯（lián）軸器主要有剛性（xìng）聯軸器（qì）和齒形聯軸（zhóu）器。
(1) 剛性聯軸器
剛性聯軸器一般用在功率較小的（de）離心泵上（shàng）, 檢修時首先（xiān）拆下聯接螺（luó）栓和橡皮彈性圈, 對溫度不高的液體, 兩（liǎng）聯軸器的平麵間隙為2. 2～4. 2 mm , 溫度較（jiào）高（gāo）時, 應大於前竄量1. 55～2. 05 mm。聯軸器橡膠（jiāo）彈性圈（quān）比穿孔直（zhí）徑應小0. 15～0. 35 mm。同時（shí）拆裝時（shí）一定要用專用工具, 保持光潔, 不允許有碰傷劃傷。
(2) 齒形（xíng）聯軸器
齒形（xíng）聯軸器撓性較好, 有自動對中性（xìng）能。檢（jiǎn）修時（shí）一般按（àn）以下方法進行:
①檢查聯軸（zhóu）器齒麵齧合情況, 其接觸麵積（jī）沿齒高不小於50 % , 沿齒寬不（bú）小（xiǎo）於70 % , 齒麵不得有嚴重點蝕、磨損和裂紋（wén）;
②不鏽鋼泵聯軸器外齒圈徑向跳動（dòng）不（bú）大於0. 03 mm , 端麵圓跳動不大於0. 02 mm;
③若需拆下齒圈, 必須用專用工具, 不（bú）可（kě）敲打, 以免（miǎn）使軸彎曲（qǔ）或損傷。當（dāng）回裝時, 應將齒圈加熱到200 ℃左右再裝到軸上。外齒圈（quān）與軸的過盈量一般為0. 01～0. 03 mm;
④回裝中間接筒或其他部件時, 應按原有標（biāo）記和數據裝配;
⑤用力矩搬（bān）手均勻地把（bǎ）螺栓擰緊。
2 動密封部分的檢修
離心泵機泵的動密封是指葉輪口環部位的密封, 一般半徑方向應控製在0. 20～0. 45 mm。若間隙太小,組裝後盤車困難; 間隙太大, 容（róng）易造成泵的振動。軸套和襯環間隙半徑（jìng）方向一般（bān）為0. 2～0. 6 mm。
3 靜密封（fēng）部分的檢修
化工泵（bèng）靜密封部分（fèn）包括泵體剖分結（jié）合麵、軸承壓（yā）蓋與軸承箱體的結合麵、潤滑油係統的（de）接頭（tóu）、進出口管的法蘭等, 如檢修不能保證無泄漏, 也同樣使泵不能運行。上述（shù）部（bù）位的（de）密封, 隻要根據介質選準適用的（de）膠粘劑和墊（diàn）片, 即能保證無泄漏。現一（yī）般使（shǐ）用的（de）剖分結合麵膠粘劑（jì）為南大703、南大704。
4 葉輪和轉子的檢修
常用耐腐蝕化工泵多為單級（jí）葉輪或單級雙吸式轉子。檢修時首先檢查葉輪外（wài）觀並清（qīng）洗幹淨, 不（bú）管是更換備件安（ān）裝新葉輪, 還是（shì）清洗舊葉輪, 回裝後均要做靜平衡, 必（bì）要時還要做動平衡。葉輪和軸的配合采用H/ h , 安裝葉輪時鍵和鍵（jiàn）槽要（yào）正確接觸。對於轉子部分的軸徑允許彎曲不大於0. 013mm , 對於低速軸最大彎曲應小於（yú）0. 07 mm , 對高速軸最大彎曲應小於0. 04 mm。軸套部分與軸（zhóu）的裝配采用H/ h。
對於（yú）轉（zhuǎn）子部分的軸, 檢修（xiū）後軸徑向跳動不大於0. 013 mm , 軸套不大於0. 02 mm , 葉輪口環不大於0. 04 mm , 葉輪端（duān）麵跳動不大於0. 23 mm。兩端軸徑不大於0. 02 mm。但對於結（jié）構較（jiào）複雜的離心泵,上述數據根（gēn）據（jù）泵的狀況標準（zhǔn）而有所變化。
5 機械密封的檢修
對化工（gōng）流程（chéng）泵機封檢修時, 應先用專用工具（jù）正確拆下機封的動、靜環, 並檢查端（duān）麵（miàn）磨損情況, 凡是裝機封的泵轉子, 不管功率大小（xiǎo）, 均應做動或靜（jìng）平（píng）衡（héng）試驗。為保證密（mì）封不泄漏, 可在鉗工平台上（shàng）把動靜麵壓緊, 倒上水做滲漏試驗, 如果（guǒ）靜態水（shuǐ）不漏, 說明密封麵的表麵粗糙度（dù）和平麵度（dù）均（jun1）符合要求。安裝（zhuāng）時端麵垂直度偏差不大於0. 015 mm。部分軸或軸套的徑向跳動值如表5。
轉速 / (r.min -1)徑向跳動允差 / mm轉速 / (r.min-1)徑向跳動允差 / mm
750～1200≤0. 083500～7200≤0. 03
1200～1500≤0. 067200～10000≤0. 02
1500～3500≤0. 05
安裝後其軸的軸向竄動量不大於0. 45 mm。應著重說明的是機（jī）械（xiè）密封按要求裝好後, 一定要盤車, 並檢（jiǎn）查冷卻水部分是否可靠, 防止轉動後泄漏或損壞機封端麵（miàn）。化工（gōng）廠（chǎng）所用機泵的機（jī）械密封大多為單級、雙級、串聯式密（mì）封布置, 但不管哪種密封布置均不能有泄（xiè）漏現象（xiàng）。
(1) 機泵單級密封布（bù）置
機泵單級密（mì）封布置如圖3。
單級密封安裝（zhuāng）時, 必須保證動、靜環平行, 軸套、軸頸部位不應（yīng）有（yǒu）毛刺和劃傷。(2) 機泵雙級密封（fēng）布置機泵（bèng）雙級密（mì）封布置如（rú）圖4。雙級布置密封安裝時一定保證（zhèng）定位環尺寸和間（jiān）隙, 並一次推到位置, O 形環不能（néng）脫出凹槽, 否則損壞機封密封麵。
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