電動試壓泵故障現象 產生原因 排除方法
1、電機不（bú）能啟（qǐ）動 電源斷電或線路故障（zhàng） 檢查（chá）電源（yuán）供（gòng）電狀況及線路
2、流量不足及壓力波動（dòng）過大 1、吸入高度過度 2、濾（lǜ）網堵塞
3、進水管漏氣或進水管聯接處密封不良
4、某一（yī）缸或兩缸的進出水閥卡滯或失效
1、提高（gāo）進液麵高度 2、清除濾網（wǎng）堵塞物
3、更（gèng）換進水緊固聯接處
4、檢修（xiū）研磨或更換閥組
3、係統壓力（lì）上不去 1、柱塞（sāi）密封副泄漏量（liàng）過大（dà）
2、安全閥（fá）泄漏
3、泄壓（yā）閥失效，關閉不嚴
4、壓力表損壞（huài）
1、調整（zhěng）壓緊螺套，經多（duō）次調節無（wú）調節餘量後，應更換新的（de）密封填料 2、重新調整或更換安全閥（fá）閥芯、閥座
3、更換泄壓閥芯、閥座
4、更換壓（yā）力表
4、溢流閥不能升壓，同時其溢流量不能關閉 1、彈（dàn）簧失效 2、溢流閥芯失效（xiào）
1、更換彈簧 2、更換（huàn）溢流閥閥芯、閥座
5、停機後不能保壓(排除被試壓件的原因) 1、止回閥組失效
2、泄壓閥組失效
3、止回泄壓閥內O型密封圈損壞
1、研磨修理止回閥芯、閥座或更換 2、研磨修理泄壓閥芯、閥座或更換
3、更換相應O型密封圈
6、清洗時壓力上不去 1、柱塞密封副泄漏量（liàng）過大
2、安全閥泄漏
3、調壓閥失效，關閉不嚴
4、調壓閥起跳壓力（lì）過低，有溢（yì）流
5、噴嘴磨損（sǔn）
6、壓力表損壞
1、調整壓緊螺套，經多次調節無調節餘量後，應（yīng）更換新的密封填料 2、重新調（diào）整或更換安全閥閥（fá）芯、閥座
3、更換調壓閥杆、閥座（zuò）
4、重新調整
5、更換噴嘴
6、更換壓力表
7、噴槍開啟時無射流或射流很小 噴嘴堵塞 用細鋼絲（sī）捅出堵塞物或更換噴（pēn）嘴（zuǐ）
8、泵運行時內有金屬撞擊聲 1、連（lián）杆、十字頭等傳動件磨損間隙過大 2、軸承壓蓋間隙調整不合適
3、軸承失效
4、油封套鬆動
1、檢修或更換
2、調整軸承壓（yā）蓋間隙
3、更換軸承
4、擰緊緊定螺釘
9、傳動箱（xiāng）內溫升過高 1、潤滑（huá）油過（guò）多或不足
2、潤滑油被汙染或變質
3、潤滑油不符合要求
1、放（fàng）出多餘潤滑油或加夠潤滑油，使油位保持油標中間位置 2、更換潤滑油
3、使用合理潤滑油
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