眾所周知，當離心泵殼內存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小（xiǎo）得多而產生較小的離心（xīn）力。從而，貯槽液麵上方與泵吸入口處之壓力差不足以（yǐ）將貯槽內液體壓入泵內，即離心泵無自吸（xī）能力，使離心（xīn）泵不能輸送液體，此種現象稱為（wéi）“氣蝕現象”。那麽該如何提高離心泵抗氣蝕性能?有何訣（jué）竅?
(1)改進（jìn）離心泵的吸入（rù）口至葉輪附近的結構設計（jì）。增（zēng）大過流麵積;增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液（yè）流急劇加速與降壓;適當減少葉片進口的厚度，並將葉片進口修圓，使其接近流線形，也可以減少（shǎo）繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪（lún）和（hé）葉片進口部分表麵光潔（jié）度以（yǐ）減小阻力損失;將葉片進口邊（biān）向葉輪進口延伸，使液流提前接（jiē）受作功，提高壓力。
(2)采用前置誘導輪，使（shǐ）液流在前置誘導輪中（zhōng）提前作功，以提高液流壓力（lì）。
(3)采用雙吸葉輪，讓液流從葉（yè）輪兩側同時進入葉輪，則進口截麵增加一倍，進口流速可減少一（yī）倍。
(4)設計工況（kuàng）采用稍大的正衝角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以（yǐ）增大進口麵積;改善大流量下的工作條件（jiàn），以減少流動損失。但正衝角不宜過大，否則（zé）影響效率。
(5)采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度（dù）、硬度、韌性越高，化學穩定性越好，抗氣蝕的（de）性能越強。
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