眾所周（zhōu）知，當離心泵殼（ké）內存有空氣，因空氣的密度比液（yè）體的密度小得多而產生較小的離（lí）心力。從而，貯槽液麵上方與泵吸入口處之壓（yā）力差不足以將貯槽內液體壓入泵內，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現象稱為“氣蝕現象”。那麽該如何提高離心泵（bèng）抗氣（qì）蝕性能?有何訣竅?
提高離心泵本身（shēn）抗氣蝕（shí）性能的訣竅：
(1)改進（jìn）離心泵的吸（xī）入口至葉輪附近的結構設計。增大過流麵積;增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓;適當減少葉片進口的厚度，並將葉片進（jìn）口修圓，使其接近流（liú）線形，也可以減（jiǎn）少繞流葉片頭（tóu）部的（de）加速與降壓;提高葉輪和葉片進口（kǒu）部分表麵光潔度以減小阻力（lì）損失;將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提（tí）高壓力（lì）。
(2)采用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。
(3)采用雙吸葉輪（lún），讓液流從葉輪兩側（cè）同時進入葉輪，則進口截麵增加一倍，進口流速可減少一倍。
(4)設計工況采用稍大的正衝角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口麵積;改（gǎi）善（shàn）大流量（liàng）下的工作條件，以減（jiǎn）少（shǎo）流動損（sǔn）失。但正衝（chōng）角不宜過大，否則影響效率。
(5)采用抗氣蝕（shí）的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩（wěn）定性越好，抗氣蝕的性能越強。
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