泥漿泵的缸套、缸頂套、缸蓋、拉杆、活塞、活塞壓板、皮碗（wǎn）、活塞座、活塞杆、柱塞（sāi）杆、進排水閥、進排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、曲軸、連杆、連杆上下瓦、連杆銅套、連杆螺釘及母（mǔ）、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈及相配套的齒輪、軸等容易出質量問（wèn）題，在（zài）購買和使用中（zhōng）應當注意。
泥（ní）漿（jiāng）泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前後軸承是加（jiā）注黃（huáng）油，檢查盤根是（shì）否（fǒu）充滿。泥漿泵工作時應配備高壓清水泵（bèng），將大於泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進行防護，泥漿泵工作時不得（dé）關閉衝洗泵（bèng），否則，將使（shǐ）密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙（xì）是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉時產生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時，應注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調整，可通過後軸承體上的調整螺釘來（lái）進行。泥漿泵（bèng）的允許吸程（chéng）是在輸送清水時測定的，在抽吸泥（ní）漿時應考（kǎo）慮泥漿對吸上能力的影.
泵常見故障及排除方法
故障1：水泵振（zhèn）動原因：泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉（yè）輪（lún）不平衡、軸承（chéng）損壞
解決方法：調節同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承
故障2：泵上水慢原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道（dào）不能封住空氣、排（pái）空滿（mǎn）
解決方（fāng）法：調節（jiē）間隙、調節（jiē）出水管（guǎn）道、安（ān）裝抽（chōu）真空裝置（zhì）
故障3：泵不吸水原因：灌（guàn）注引水不夠、泵內空氣無法排出、吸水管（guǎn）漏氣（qì）、前襯板（bǎn）與葉輪間隙大（dà）
解決方法：繼續灌注引水、檢查管路是否漏氣、調節葉輪（lún）與前襯板間隙
故障4：出水壓力小（xiǎo）、流（liú）量小
原因：泵內有空氣、葉輪與（yǔ）前襯（chèn）板間隙大、離合器閉合（hé）不緊、葉輪或襯板磨損（sǔn）解決方法：排空泵內氣體、調節間（jiān）隙調節離合器（qì）摩擦片間隙、更換葉輪或襯板
故障5：泵磨（mó）損快
原因：施工環境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長解決方法（fǎ）：更換沙場、添加加（jiā）力機組、縮（suō）短進水管長度減小汽蝕
故障6：葉輪軸頸磨損快
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