泵應用可能涉及處理液體和氣體混合物，或者作為過程的一部（bù）分，或者作為不需要的應用（yòng）條件或幹擾的結果。盡管症狀可能（néng）與氣（qì）蝕相（xiàng）似，但過程略有不（bú）同。
空化和夾帶氣體的區別
空化（huà）是當泵內的壓力下（xià）降到泵送產品的蒸汽壓力以下時形成的蒸汽泡的形成和隨（suí）後的破裂。
隨著泵內壓力的增加，蒸汽氣泡（pào）會重新凝結（內爆），從而產生衝擊波，從而損壞泵組（zǔ）件。夾帶氣體的泵送不同之處在於氣體是不可冷凝的。
由於密度的不同，離心作用往往會導致液體和氣體之間的分離。這種離心（xīn）作用將液體移到外部，並將氣體集中在葉輪的眼中。
這限製了液體的流動麵積，從而導致顯著的壓降並因此產生氣蝕，即使 NPSH 計算表（biǎo）明不應發生氣蝕（shí）。
泵曲線
泵（bèng）的選擇
為液體和氣體（兩相）混合物選擇（zé）合（hé）適的 離心泵在很大（dà）程度上取決於氣體的量和液體的特（tè）性。
夾帶氣（qì）體（tǐ）的存在會降低離心泵的水力性能，並可能導致（zhì）填（tián）料損（sǔn）失。
標準離心（xīn）泵設計可用於高達 4% 體（tǐ）積的夾帶氣體。對於（yú） 4% 以上的氣體夾（jiá）帶值，可以有效地（dì）使用特別改進（jìn）的葉輪（lún）。
在氣（qì）體含量為 2% 左右的（de）所有情況下，都需要對泵性能進行校正。可（kě）以處理 10% 以（yǐ）上的氣體濃度，但（dàn）需要設計具有特定氣（qì）體（tǐ）處理特性的（de）泵，例如渦流（liú）葉輪泵、側通道泵和再生渦輪（lún）泵。
大多（duō）數離心泵（bèng）可以處理低濃度的夾帶氣體，盡管持續的氣體積累可能（néng）會導致泵氣鎖並失去灌注（zhù）。
下麵的圖 1 顯示了隨著氣體濃（nóng）度從 0% 到 10% 變化（huà）時的性能變化。在濃度高達（dá） 2% 時，影響相對較小。最高 4% 對績效的影響仍然是可以接（jiē）受的。
隨著氣體百分比的進一步增加（jiā），性（xìng）能開始迅速惡化，直到泵變得不（bú）穩定並失去啟（qǐ）動。增加葉（yè）輪和泵殼之（zhī）間的運行間隙（0.004 至（zhì） 0.008 毫米）允許額外的泄漏，這可能有助於防止（zhǐ）在（zài）較高氣體（tǐ）濃度下的填料損失。
不同的製造商已（yǐ）經進行了許多測試，但是影（yǐng）響氣（qì）體夾帶效果的許多變量不允許提供特定（dìng）的選擇信息。 |
