我國的機（jī）械工業化起步比較遲，再加之後期投入較少（shǎo），導致（zhì）先進機（jī）械製造（zào）水平仍舊嚴重落後於先進機械（xiè）製造國家，例（lì）如德國等國家的機（jī）械製造水平就不（bú）僅僅是幾年的（de）差距。

由於我國對機械基礎件在機械（xiè）工業中的重要地（dì）位認識較晚，長期缺乏（fá）投（tóu）入，致使整個行業基礎差、底（dǐ）子薄、實力弱。特別是隨著我國主機水平的提（tí）高，機械基礎件落後於主機的瓶頸現象日益顯現。近（jìn）年來，雖然（rán）在技術引（yǐn）進、技術改（gǎi）造、科研開發等方麵，國家給（gěi）予了一定支（zhī）持，但與當前市（shì）場需求及國外水（shuǐ）平相比，仍有不小差距，具體表現在：產品品種少（shǎo）、水平低，質量不（bú）穩定，早期故障（zhàng）率高，可靠性差。我國機械基礎件（jiàn）產品品種、規格少，特別（bié）是高檔產品差距（jù）較（jiào）大，不能滿足主機日益發展的需求。目前，各類主機基礎件的性能指標（biāo）大體（tǐ）相當於國外20世紀80年代水平。質量不穩定，早（zǎo）期故障率高，可靠性差，是基礎件的致命弱點。因此，不少主機廠為提高其主機的市場競爭力，往往選擇進（jìn）口基礎件配套，致使國產基礎（chǔ）件，特別是技術含量較低的產品，國內市場占有率有所下降。雖（suī）然我國基礎件（jiàn）產品出口（kǒu）有明顯優勢，但主（zhǔ）要是勞動密集（jí）型產品，數量大，價值低，技術附加值不高。
　　
當前，我國機械基礎件（jiàn）行業存在以下主要問題：
一：重複建設（shè）嚴重，專業（yè）化程度低，形不成規模，經濟效益差機械基礎件與主機相比，企業建立（lì）的初始資金（jīn）和技術所需投入相對（duì）較少，因此在（zài）國家幾次經濟大發展時期，都增加了一批（pī）基（jī）礎件生（shēng）產企業，隨之也出現了大量低水平的重複建（jiàn）設，點多、批量小，形不成經濟規模（mó）。基礎件企業雖然逐漸獨立於（yú）主機廠，但大（dà）多數企業本身（shēn）就（jiù）是大而全、小而全，專業（yè）化程度低，裝備水平不高，質量不穩定，經（jīng）濟效益低下。如我國軸承（chéng）行業三家大型骨幹企業（yè）年產軸承的總和還不（bú）到國外一家著名公司的（de）50%。近兩（liǎng）年，我國建成近百家液（yè）壓件廠（chǎng），但年產30萬件（jiàn）以（yǐ）上的隻有幾家，主要產品（pǐn）是為農機配套。而德國力士樂（lè）公司年產各種液壓件產品130萬件，日本油研（株（zhū））也年產60萬件以上。工業（yè）發達國家模具企業人均產值（zhí）約15萬～20萬美元，我國隻有4萬～5萬（wàn）元人民幣。近年（nián）來（lái），隨著多（duō）種所有（yǒu）製共同發展政策的落實，基礎件行業正經（jīng）曆著由分散到逐漸集中的集約化發展過程。

二：科研開發力量薄弱（ruò），資金投入不足，技術進步緩慢基礎件各（gè）行業在20世紀70年代末、80年代初就較早地引進了一（yī）批國外先進技術，但對消化吸收缺乏足夠的（de）軟（ruǎn）硬件（jiàn）投入（rù）。據國外經驗，引（yǐn）進技術與消化吸（xī）收所需資金的比例約為1：7，而（ér）我國對（duì）此認識較晚，消（xiāo）化吸收步子較慢。市場競爭實際上是技術（shù）實力的較（jiào）量。國外對此極為重視，紛紛（fēn）加大（dà）投入，占領技術製高點。各大（dà）著名公司用於科研開發的資（zī）金均占其銷（xiāo）售額的4%～5%，重（chóng）點領域達10%。目前我國雖然有不少高等院校從事科研工作，不少理（lǐ）論研究、科研成果、專利論文均有相當高的水平，但（dàn）與生產實際結合的不（bú）緊，特別是轉化成商品的速度（dù）慢。

三：原材料及相關技（jì）術落後，工藝及工藝裝備水平低，製約了基礎件的發展緊固件、鏈（liàn）條（tiáo）、彈簧、軸（zhóu）承、模具等產品所使用的（de）鋼材質量差、品種規格少，直接影響了基礎件產品的質量，而液壓件鑄件以及與液壓件產品（pǐn）質量相關的電控技術落後，也直接影響液壓件質量和可靠性（xìng）。機械基礎件一（yī）般都是成批、大量生產（chǎn），也有多品種、加工精（jīng）度要求高的產（chǎn）品，因此對生產工藝及其裝備要求高，投資大。國外多采用高效高精度的專機、生產線（xiàn）或柔（róu）性線，實（shí）現高效自動化生產。但我國一（yī）些基礎（chǔ）件（jiàn）企業受資金製約，投入（rù）力度不大，企業自我改造能力差，先進設備少又不配套，影響了產品上質量上檔次。
　　
綜（zōng）合分析，造成上述問題的主要原因（yīn）在於： 
1、企業基礎薄弱由於（yú）我國機械基礎件行（háng）業（yè）基礎差（chà），底子薄，科（kē）技投（tóu）入少，開（kāi）發力（lì）量薄弱，不能適應主機行業引進、合資、合作、快速發展的需要，導致機（jī）械基礎件國內市場占有率有所下降。 
2、國家缺乏對機械基礎件行業有力的政策支持雖然國家在產（chǎn）業政策方麵，明確了重點支持重要的（de）機械基礎（chǔ）件（模具、軸承、液壓、氣動、密封件等），但缺少相應的（de）配套政策的支（zhī）持，如模具行業的稅負（fù）過（guò）重，享受增值稅部分返還（hái）的企業，全國隻有不到百家，麵太窄，作用有限，還需要政（zhèng）策繼續支持（chí）等（děng）。因此，為提高我國機械基礎件產品的市場競（jìng）爭能力，更好地滿足（zú）我國機械工（gōng）業對國產基礎件配套的（de）需求，預計我國基礎件行業麵臨進一步的調整，以整合優勢資源，淘汰落後企業。在（zài）今後的5～10年（nián）中，行業將在發展品牌產品及名牌企業、開展技術創新、提（tí）高（gāo）國內外市場競爭（zhēng）能力和加（jiā）強集約化經營等方麵力爭有較大的進展和突破。