幾年來說，中國的泵閥行業自（zì）改革開（kāi）放（fàng）的20多（duō）年來有很大進步和發展，這一點不僅僅是在產量產值，產能上體現出（chū）來，在品種規格還（hái）有綜合技（jì）術水平上（shàng）都有直（zhí）接的表現（xiàn）。行業各企業在現今應該抓住（zhù）機遇，調整產品節能（néng），大力推進技術創新，為我們國家的工業建設建築物建設等經濟建設科學技術發展，國防技術提升做出卓越的（de）貢獻。

1.技術改造滯（zhì）後，老廠房、老設備、老工藝仍占主流，雖然近幾年幾個企業搬遷（qiān）而有了改觀，但整體的製造水平、工藝水平、檢測水平仍較落後，與國外同行企（qǐ）業無法相比。舊體製遺留下來的技術改造問題，恐難在短期內予以消除。設備的陳舊、導致工（gōng）藝的落後和產品水平（píng）的低下，這在行業（yè）內（nèi）的每個企業幾乎都存在。我國機（jī）械真空泵的整體技術並不落後，而由於工藝手段（duàn）的落後導致性能低下。盡管一些廠家購置（zhì）了先進的數控加工中心或專用的數控機床，但總量上仍顯不足，工藝的綜合能力（lì）仍趕不上國外同行。德國萊寶公司在天津的二期投入，無論從廠房設施、工作場地、製造能力、檢測手段無不反映（yìng）了當今世界一（yī）流水平（píng）。而我們行業內的那（nà）一家企業又（yòu）能與之相比呢？設備能力、工（gōng）藝手段是企業（yè）最基本的競（jìng）爭力（lì）所在（zài），如果我們的（de）企業尚停留在較原始的製造手段，企業的競爭力何（hé）在？企（qǐ）業的今後發展何在！

2.研發能力差，可以說沒有資金的投入或隻有少量資金的投入。既使是所謂（wèi）的新（xīn）產品研發，也隻是走邊接單，邊設計，邊生（shēng）產的模式，在某種程度上造成了設（shè）備性能的不可靠和（hé）工藝的（de）不成熟，給客戶的使用帶來了隱患。國外的同行（háng）在研發上投入大（dà）量的資金，進行關鍵件、基（jī）礎件的研（yán）製，進行工藝的摸索和固化（huà），形成了某一產品（pǐn）或某一領域的優勢（shì）。待我們進行研發時，也隻能跟在別人（rén）的後麵跑（pǎo），更談不上原創型，當快要（yào）成熟或市場上形成一定競爭力時，別人又有長期研發成功的產品推向市場，形（xíng）成了競爭（zhēng）的（de）良性循環。

3.管理機製和模式不（bú）適應現代企業的需要。國（guó）有體製的由工廠換牌到所謂公司製建製式；家族式（shì）或進展到朋友之間的股份合作式；無不反映了（le）做坊式陳舊的管理理念，反映了以人製（zhì）代替（tì）法規製的陋（lòu）習。機製性的弊端不可能促進企業的發展，現代企（qǐ）業三項製度的激勵模（mó）式不可能在企業中予以貫徹。即使（shǐ）現在已經進行了（le）股份製改造的企業，或是已經獲得中國機械工業管理先進的企業，在管理上仍大大落後於西方發達國家。在日本真（zhēn）空行業的生產企業（yè）中，生產組織上的看板管理，產品質量上的PDCA管理，工作現場的潔淨管理等等，無不（bú）體現了現代企業的物質文明和精（jīng）神文明，體現了以人為本的科學理念。

4.人才問題（tí）。這是我們真空設備行業乃至（zhì）整個機（jī）械工業普（pǔ）遍存在的共性問題。高素（sù）質開拓型的技術人員，一技之長的能工（gōng）巧匠，管理獨具的白領階層，都顯得匾乏和捉襟見肘。技術人員、技術工人、管理人員是支撐企業生存（cún）的三根基石，缺一不可。而在我們的企業裏三種人才普遍短（duǎn）缺，那麽就軟化了企業生存的基礎。就（jiù）企業而言（yán），市（shì）場的拓展靠產品，產品的開發靠人才，人才的開發靠環境（政策、待遇），在這個鏈條（tiáo）中，人是第（dì）一位的（de），有了人就有了產品，有了產品就有了市場。在發達國家的企業裏，蘭白領員工的學曆水平（píng）正在逐（zhú）年縮小，蘭領（lǐng）員工的素質（zhì）普遍提高。在我國，大學本、專科畢業的學生中有多少人（rén）去開（kāi）機床？雖然有的企業招人中明顯（xiǎn）規定某某學（xué）曆為當工人崗而設，但落實到崗或在崗（gǎng）位上留下來長期奉獻的能有幾人？為（wéi）了企業（yè）的發展與生存（cún），真空設備行業在困難的狀況（kuàng）下仍以不薄（báo）的待遇在不斷地吸納大學畢業（yè）生，用以充（chōng）實技術人員隊（duì）伍和企業的延續。然而在擴招以後的大學畢業生中，綜合素質普遍低下，多於待遇，少於（yú）奉獻，多（duō）於口頭，少於實踐的現象普遍存在。一台電腦、一門外語（yǔ）就是他學業的全部。一個（gè）機械工科院校畢（bì）業的學生，連起碼的機械加工基礎知識都不懂，這就反映了我們教書育人中存在的問題。在（zài）我們企業中，近幾年也來了許多大學生，但也走了一些人，留下來的人有的已成了骨幹，走（zǒu）的人自認為在行業中練了幾年把式，但社會的認可度如何？大家（jiā）自有公論。真正在（zài）大學學真空專業畢業後從事產品研發的，充其量不足25%，這就（jiù）給真空設（shè）備行業基礎人才的積累（lèi）帶來了隱（yǐn）患。大家都去做流通，大家都去（qù）做代理，研發這種艱難的工作（zuò）誰去（qù）幹（gàn）？技術的提（tí）升靠人才，靠（kào）人才的綜合素質，靠高素質的技術團隊去實現。目前仍奮鬥在真空產業研發崗位上的技術人才，是真空設備行業發展的希望，是中國民族工業發展的（de）希望。我們這個隊伍雖目（mù）前仍顯得（dé）單薄，但經過大浪淘沙，留下來的都是（shì）金子。隨著時間的推移，人才的問題將會有好的轉（zhuǎn）機（jī）。

永嘉縣泉達泵閥製造有限公司

ISW型臥式管（guǎn）道離心泵產品概述：

ISW型（xíng）臥式（shì）管道離心泵是永嘉泉達（dá）泵閥製造（zào）有限公司根（gēn）據IS型離心泵（bèng）與立式泵的獨特（tè）結構組合設計，並嚴格按照國際標準（zhǔn）ISO2858和最新的國家管道離心（xīn）泵標準（zhǔn）JB/T53058-93進行設計製造的（de）高效節能產品。該泵采用國內先進水力模型優化設計而成。同時根據使用溫度、介質等不同在ISW型基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標準定型推（tuī）廣產（chǎn）品。 

ISW型臥式管道離心泵型號意義：

ISW型臥式管道離心泵工作條件：

1、 吸（xī）入壓力≤1.0Mpa，或泵係（xì）統最高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入（rù）口壓（yā）力+泵揚程≤    1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明係統工作壓力。泵係統工作（zuò）壓力大於 1.6Mpa時應在訂貨時（shí）另行提出。以便在製造時泵（bèng）的過（guò）流部件和聯接部分采用鑄鋼（gāng）材料。
2、 環境溫度<40℃，相對濕（shī）度<95%。
3、 所輸送介質中固體顆粒體積含量（liàng）不超過（guò）單位體積（jī）的（de）0.1%，粒度（dù）<0.2mm.
注：如使用（yòng）介（jiè）質為帶有細小（xiǎo）顆粒，請在（zài）訂貨時說明，以便采用耐磨式機（jī）械密封。 

ISW型臥式管道離心泵產品用（yòng）途：

1、 ISW型臥式管道離（lí）心泵，供輸送清水及物理化學（xué）性質類似於清水的其他液體之用，適（shì）用於（yú）工業和城市給排（pái）水，高層（céng）建築增壓送（sòng）水，園林（lín）灌溉，消防（fáng）增（zēng）壓及設備配（pèi）套，使用溫度T：≤80℃。
2、ISWR臥式熱水（shuǐ）管道泵廣泛適用於能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐（lú）高溫熱水增壓循環輸送及（jí）城市采（cǎi）暖係統循環用泵，ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T：≤240℃。
3、 ISWH型臥式化工泵，供輸送不（bú）含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似於水的（de）液體，適用於石油、化工、冶金（jīn）、電力、造紙（zhǐ）、食品、製（zhì）藥和合成纖維等部門，使用（yòng）溫度T：-20℃-120℃。
4、 ISWB型臥式油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產品，使用溫度T：-20℃-120℃。

ISW型臥式管（guǎn）道離心泵產品特點（diǎn）：

  1、運行平穩：泵軸的絕對同心度葉輪優異的動靜平衡，保證平（píng）穩運（yùn）行，絕無振動（dòng）。 
  2、滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了（le）不同介質輸（shū）送均無泄漏（lòu）。 
  3、噪音低：兩（liǎng）個低噪音軸承下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基（jī）本無噪聲。 
  4、故（gù）障率低：結構簡單合理，關鍵（jiàn）部分（fèn）采用國際（jì）一流品質配套，整機無故障工作時間大大提高。 
  5、維修方（fāng）便：更換密封、軸承、簡易方便。 
  6、占地更省（shěng）：出口可向左、向右、向上三個方向，便於管道布置安裝，節省空間。

ISW型臥式管道離（lí）心泵結構（gòu）圖：

    結（jié）構（gòu）見圖：該機組由泵（bèng）、電機和底座三部分組成（chéng）。泵結構包括泵體、葉輪、泵蓋、機械密封等零部（bù）件組成。泵為（wéi）單級單（dān）吸臥式離心式，泵體和泵蓋兩部份（fèn）是從葉輪背麵處剖分的，即為後開門結構形式。大多數泵的葉輪前、後均設有密（mì）封環，並在葉輪後蓋板上設有平衡孔，以（yǐ）平衡作用在轉子上的（de）軸向力。泵進口為（wéi）軸向水平吸入，出口為垂直（zhí）向上布置。泵和電機同軸，電機軸（zhóu）伸端采用（yòng）雙角接觸球軸承結構可部（bù）分平（píng）衡泵的殘餘（yú）軸向力。泵與電機直聯，安裝時無（wú）需校正，具有共同底座，並用JG型（xíng）隔振器進（jìn）行隔振（zhèn）。