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近年來，隨著國民經濟的不斷發展，基礎設施建設的加強，閥門作為機械行（háng）業在飛速發展的同時也麵臨著激烈的市場（chǎng）（閥門市場分析）競爭。目前我國各行業生產中普遍使用的閥門（mén）為金屬閥（fá）門，金屬閥門的使用已有上百年的曆史，其（qí）間雖然也經過（guò）結構及材料的改進，但受金屬材料自身條件的限製，越來越不（bú）能（néng）適應高（gāo）磨損、強（qiáng）腐蝕等惡劣工況的需要，主要體現在使用壽命短、泄露嚴重，大大影響了係統運行的穩定性。傳統的金屬閥（fá）門急（jí）需從材料、設（shè）計及（jí）製造工藝等方麵徹底革新。

　　陶瓷材料（liào）作為21世紀的新材料，具有非常高的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量和硬度。優（yōu）異（yì）的性能使之受到了越來越多的科學工（gōng）作者的重視。

　　陶瓷有著古老的曆史，早在公元前10世紀，人（rén）類就開始利用它（tā）做生活工具。而閥門使用也已經有近4000年（nián）的曆史了。我國古代從鹽井中吸鹵水製鹽時，就曾在竹製管路中使用過木塞閥。公元（yuán）前1800年，古埃及人為了（le）防止尼羅河泛濫（làn）而修建大規（guī）模水利工程，也曾采用過（guò）類似的木製（zhì）旋塞來（lái）控製水流的分（fèn）配。這些都是閥門（mén）的雛形。工業用閥門的大量應用，是從瓦特發明蒸汽機以後才開始的。二十世（shì）紀初出現了鑄鋼、鍛鋼和鍛焊結（jié）構的閥門。而陶瓷與閥門真正（zhèng）的結合使用卻源自於人們在低碳經濟下的呼籲，呐喊。

　　近年來，閥門市場競爭日益激烈，為適應（yīng）市場經（jīng）濟的發展，新（xīn）產（chǎn）品不斷被研發運用。陶瓷閥門（mén）具備四大優勢：

　　1、閥座采用工藝技術（shù）較複雜的熱鑲嵌技術，對工程陶瓷（cí）閥座進行三次時效處理，讓工程陶瓷進行充分的時（shí）效穩定（dìng）；2、保護唇專利技（jì）術。對於管道流體內含有較大顆粒的陶瓷閥門采用了保護唇專利技（jì）術，可防止大直徑固（gù）體顆粒損壞工程陶瓷內圈。

　　3、工程陶瓷環安裝後的精（jīng）加工ZTA工程（chéng）陶瓷（cí）環安裝後，還要進（jìn）行最後（hòu）的精（jīng）加工，以確保閥門的密封性能。

　　4、采用結（jié）構工程陶瓷耐磨（刀）閘閥采用雙（shuāng）麵密封，達到雙麵耐（nài）磨（mó）的效果。

　　閥門內腔衝（chōng）刷過流處還襯有ZTA工程陶瓷，保護了閥體鋼構件衝刷損壞。目前主要應用於電力、石油、化工、冶金、采礦、汙水處理等工業領域，被業內人士美（měi）譽為“強腐蝕、高磨損、高溫高壓”失效問題解決（jué）專家。陶瓷閥門的出現使這些行業煥然（rán）一新。相（xiàng）信隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材料配方、成型、加工及裝配工藝等（děng）各方麵的技術更（gèng）加趨於成熟和完備，陶瓷閥（fá）門優異的性能會得到越來越多的（de）業內人（rén）士（shì）的認同。