|
1、一每運轉（zhuǎn）500小時，應（yīng）鬆開密封座上螺塞，用注射器（qì）抽出腔內殘留機油；向密封腔內加注合格的20號機械油至腔內一半容積（加機油量合（hé）適的（de）檢查方法：運行油泵，機油不向外冒出即可（kě）） ；螺（luó）塞擰緊以防泄漏現象發生。
2、發（fā）現電機機械噪音加大和軸承處溫升異常時（shí），應檢查電（diàn）機軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變髒（zāng）應及時更換。
3、當發現密封座有（yǒu）漏（lòu）油現象時，可以鬆開密封座上螺塞，運行油泵，有（yǒu）油向外冒出並有航空油料味道時（shí）即可判定（dìng）：機械密封失效。停止使用該管道泵以便快速（sù）更換機械密封。
更換失效機械密封的方法（fǎ）：
(1) 準備好放置泵零件的工作台（地麵）及拆裝工具，切勿任意亂放亂（luàn）用，以免碰壞泵零部件。
(2) 拆前確認電機處於檢修狀態；擰下加油螺塞，用吸管把（bǎ）密封座腔內的潤滑油吸出。
(3) 拆對分式聯軸器：先把聯軸器的固定內六角螺釘擰下，再輕輕把聯軸器的（de）一半從軸上慢慢拉下（注意不（bú）要（yào）掉下來）。用梅花扳（bān）手擰（nǐng）下泵軸吊緊螺栓和擋塊，讓葉輪慢慢下沉至泵（bèng）體，拆下另一半聯軸器，拿（ná）下泵軸擋圈。
(4) 拆密封座（zuò）：擰下密封座壓緊螺母，輕輕卸下密封（fēng）座（注意:不要弄破座上橡膠（jiāo）油封）並清洗。
(5) 拆卸並清洗軸承（chéng）座：先輕輕鬆動一（yī）下軸承座後（hòu）用拆卸螺栓頂起（qǐ）軸承（chéng）座（zuò），並沿著泵軸往上提而（ér）卸下；用噴氣燃料清洗軸承及座，裝前晾幹並塗少許20號機械油潤滑保護。
(6) 拆卸機械密封：抓住密封彈簧順著（zhe）泵（bèng）軸往上提，就能拆（chāi）卸。
(7) 機械密封裝配：在動、靜環鏡麵上塗一層潔淨的20號潤滑油；導軸承座抹上潤滑油，先把靜環輕輕（qīng）定位裝入導軸承座（zuò）；再在泵軸上抹上潤滑油（yóu），把機械密封的動環部分輕輕裝入泵軸上，用手輕推密封環應能伸縮自如（rú）（注意動、靜環（huán）部分的防轉（zhuǎn）部位需（xū）裝配到位）。
(8) 裝密封座：密封座上先裝入橡（xiàng）膠油封，再把密封座裝入泵蓋並（bìng）壓在軸承座上，擰緊螺母。
(9) 裝聯（lián）軸器：先在電機軸頭上裝上擋圈，裝上一半聯軸器，再在泵軸端和（hé）聯軸器槽內裝上擋塊並用梅花扳手（shǒu）擰緊螺（luó）栓（shuān）（吊起泵軸3~5毫米並提供機械密封預應力）；再裝上另一半聯軸器擰上內六角螺釘必須擰緊。安裝聯軸（zhóu）器正確的檢查要求：對分式聯軸器上下間隙均勻；用手盤動聯軸器數圈檢查轉動靈活。
(10) 按使用要點試運轉檢查更（gèng）換機械密封（fēng）是否正確，泵組是否正常運行。 |
