(1)大多數潛汙泵（bèng）機械密封拆解（jiě）後，靜環和動環的（de）輔助密封件無彈性，有的已經腐爛，造成（chéng）了機封的大量滲漏甚至有（yǒu）磨軸的現象。由於高溫、汙水中的弱酸、弱堿對靜環和動環輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機械（xiè）滲漏過大，動、靜環橡膠密封圈材料為丁腈（jīng）—40，不耐高溫，不耐酸堿，當汙水為酸性堿性時易腐蝕。

對策:對腐蝕性介質，橡（xiàng）膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿（jiǎn）的氟橡膠。

(2)固體顆粒雜質引起的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端麵，將會劃傷（shāng）或（huò）加（jiā）快密封端麵的磨損，水垢和油汙在軸(套)表麵的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，致使動環不能（néng）補償磨耗位移（yí），硬對硬摩擦副的（de）運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長，因為固體顆粒會嵌（qiàn）入石墨密封環的密封麵內。

對策:在固體顆粒容易（yì）進入的位置應選用（yòng）碳（tàn）化鎢對碳化（huà）鎢（wū）摩擦副的機械密封。

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