自吸離心泵基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。
        一、葉輪是自吸離心泵（bèng）的核心部（bù）分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪（lún）上的內（nèi）外表麵要（yào）求滑，以減少水流的摩擦損失。
        二、泵體也稱泵（bèng）殼，它是水泵的主體。起到支撐（chēng）固定（dìng）作用，並與安（ān）裝（zhuāng）軸承的托（tuō）架相連接。
        三、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳（chuán）給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
        四、軸承是套在泵軸（zhóu）上支撐泵軸的（de）構件，有滾動（dòng）軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油（yóu）作為潤滑劑加油要適當一（yī）般為2/3～3/4的體積太多會發熱（rè），太少又有響聲並發熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出（chū）並且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞（huài）造成（chéng）事故！在（zài）水泵運行過（guò）程（chéng）中軸承的溫度最高在85度一般運行（háng）在60度左（zuǒ）右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是（shì）否進水）並及時（shí）處理！
        五、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會（huì）造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降（jiàng）低！間（jiān）隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生（shēng）磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和（hé）泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外（wài）援結合處裝有密封環，密封的間隙保（bǎo）持在（zài）0.25～1.10mm之間為宜。
        六、離心泵中的填料函主要由填料，水封環（huán），填（tián）料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外麵來也不讓外麵的空氣（qì）進入到泵內。始終保持水泵內的真（zhēn）空！當泵軸與填料摩（mó）擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填（tián）料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過（guò）程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右（yòu）就（jiù）要對填料進（jìn）行更換。