化工（gōng）泵的運（yùn）行可靠包括兩個含義：一（yī）是長周期（qī）運行不出故障（zhàng）；二是運行中各種參數平穩（wěn）。 運行（háng）的可靠性對化工生產至關重要。若泵經常發生故（gù）障，不僅會造成經常（cháng）停產，影響產量和經濟效益，而（ér）且（qiě）有時還可能造成化工係（xì）統（tǒng）的事故。 化工泵轉速（sù）的波動，會引起流量及泵出口壓力的波動，使化工生產不能正常（cháng）進行或（huò）係統中的反應（yīng）受到影（yǐng）響，物料不能平衡（héng），不僅造成（chéng）浪（làng）費，甚至造成產品質量下降或使產品（pǐn）報（bào）廢。

無泄漏或（huò）少泄漏

    化工泵輸（shū）送的介質多數為易燃、易爆、有毒、有害的液體（tǐ），一旦泄漏將嚴重汙染（rǎn）環境（jìng），危及人身安（ān）全和職工的（de）身心健康（kāng），更不符合無（wú）泄漏工（gōng）廠和清潔文明工廠的要求，這（zhè）就必須保證化工泵（bèng）運行時不泄漏（lòu），在泵的密封上采用（yòng）新技術、新材料，按規程操作，高質量檢修。

能輸送臨界狀態的液體

    臨界狀態的（de）液體（tǐ），當溫度升高或壓力降低時，往往會汽化。化工泵有時輸送臨界狀態的液（yè）體，一旦液體在泵（bèng）內汽化，則易（yì）於產生氣蝕破（pò）壞，這就要求泵具（jù）有較高的（de）抗氣蝕性能。同時，液體的汽化（huà），可能引起泵內動靜部分的摩擦膠合，這就要求有關（guān）間隙取大一些。為了避免由於液體的汽化使機械密封、填料密封、迷宮密封等因幹摩擦而破（pò）壞（huài），這類化（huà）工泵必須有將泵內發生的氣體（tǐ）充分排除的結構。 

    輸送臨界狀（zhuàng）態液體（tǐ）的泵，其軸封材料可采用自潤滑（huá）性（xìng）能較好的材料，如聚四氟（fú）乙烯、石墨等。對（duì）於軸封結構（gòu），除填料密封外，還可采用雙端麵（miàn）機械密封或迷宮密封等。采用雙端（duān）麵（miàn）機械密（mì）封時，兩端麵（miàn）之間的空（kōng）腔內，充以外來的密封液體；采用迷宮密封時，可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密（mì）封液體或密封（fēng）氣體（tǐ）漏入泵內時，對泵（bèng）送介（jiè）質應該是無（wú）妨的，如果漏（lòu）入大氣也無害。如輸送臨界狀態的液氦（hài）時，雙端麵機械密（mì）封的空腔內可用甲醇作（zuò）密封液體；輸送易汽化（huà）的液態烴時（shí），迷宮（gōng）密封中可引入氮氣。

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