NL型液下泥漿泵產（chǎn）品概述
NL型汙水泥漿泵是永嘉縣泉達泵閥（fá）製造有限公司生產的一種立式離心泵，主要部件（jiàn）有蝸殼、葉輪、泵座、泵（bèng）殼、支撐（chēng）筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座（zuò）、電機座、葉輪螺母（mǔ）是生鐵鑄造、耐腐（fǔ）蝕性較好,加工工藝方（fāng）便。葉輪為三片單（dān）園弦彎葉,選用半關閉葉輪,並（bìng）選用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐（nài）腐蝕;加（jiā）工便利,經過性好（hǎo）,效率高。為了減輕分量和削減車削量、NL泥漿泵泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製作。長軸（zhóu）泥漿泵泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,避免軸磨損,延伸軸的運用壽命。汙水泥漿泵可筆直（zhí）或歪斜運用,占地麵積小,蝸殼需埋在作業介質中作業,簡單發動,不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時（shí）針方向作業。該泥漿泵（bèng）總機長度備（bèi）有各種（zhǒng）規格,以便運用單位依據用處量體裁衣地選用。
NL型液下泥漿（jiāng）泵使用範圍
1、汙水泥漿（jiāng）泵使用於礦（kuàng）山、造紙、印染、環保、石墨、雲母、黃金、陶（táo）瓷、煉油、石（shí）油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食物、化肥（féi）、焦化選（xuǎn）廠、修建、大理石廠、金礦、泥漿、流（liú）沙、泥塘（táng）、汙塘、渾濁液送吸濃漿（jiāng）稠液、裝料及懸浮物質的（de）汙（wū）水工作，也可（kě）作煤礦排水及富含泥塊的流體。
2、若（ruò）與高壓水泵，水槍合作，組成水力機（jī）械化土方工程機組，就可用作於土地（dì）平整，河道與（yǔ）池塘的疏浚、鑿開等小型水利工（gōng）程的挖方與輸方，以及城市（shì）的防空工（gōng）程，以下工程。
3、汙水泥漿泵養魚用作帶水清塘、魚（yú）池增氧等
型（xíng）號意義：
性能參數：
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型號
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轉速
n
r/min
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流量
Q
m3/h
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揚程
H
m
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效率
n
%
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電機功率
KW
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立式泵全長
mm
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機泵重（chóng）量
kg
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NL50-8
NL50A-8
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1450
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20-30
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-9
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42
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1.5
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1310
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63
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NL50-12
NL50A-12
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1450
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25-38
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12-14
|
41
|
3
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1310
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80
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NL76-9
NL76A-9
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1450
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50-70
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9-10
|
42
|
3
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1350
|
90
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NL65-16
NL65A-16
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1450
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50-60
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15-18
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42
|
5.5
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1430
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152
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NL80-12
NL80A-12
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1450
|
80-120
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11-13
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56
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7.5
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1430
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145
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NL100-16
NL100A-16
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1450
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80-100
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15-17
|
61
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15
|
1510
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270
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NL150-12
NL150A-12
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1450
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100-150
|
11-13
|
66
|
18.5
|
1690
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350
|
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NL150-16
NL150A-16
|
1450
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120-180
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15-20
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68
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22
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1690
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370
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拆卸安裝
一、拆卸安裝
（一>、拆卸
1、拆卸電鈄或（huò）麵定板，出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每，輕擴葉輪背麵，拆鍵葉輪。
3、拆氹從（cóng）動（dòng）半聯軸器，再拆（chāi）卸鍵（jiàn）、然（rán）後（hòu）把電機座拆（chāi）卸，與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
（二>、安裝
1、對所有零件進行檢査是否有（yǒu）缺損，所有紙墊兩麵都（dōu）要塗一層簿黃油，在軸承內加上三分之二（èr）黃油。
2、骨架油封必（bì）須注滿黃油後放入泵座，再裝上軸承。
3、軸套內裝上（shàng）0型密封圈後塗上黃（huáng）油。
4、把承裝在電機座上，放上紙墊，擋（dǎng）油圈（quān），裝（zhuāng）上軸與支撐筒用螺釘（dìng）固定。
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和（hé）葉輪，旋緊葉輪螺母後用手旋轉（zhuǎn）葉輪，轉動靈（líng）活即可。
6、放上紙（zhǐ）墊裝上泵殼，用螺（luó）釘（dìng）固定並裝上濾網。然後再用手拔動（dòng）葉（yè）輪，轉（zhuǎn）動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動（dòng）聯（lián）軸器（qì），在電機軸上裝上鍵（jiàn）與主動聯軸器，然後將電機（jī）與電機（jī）座螺栓固定。裝好後要求與主（zhǔ）動聯軸器與從（cóng）動聯軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。
故障排除
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現象
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產生（shēng）原（yuán）因
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排除方法
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不
啟
動
與
運
轉
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1、饋（kuì）電線有斷路。
2、電壓太（tài）低。
3、兩（liǎng）個半聯軸（zhóu）器間無軸向間隙並卡死（sǐ）。
4、葉輪被雜物卡住。
5、葉（yè）輪與蝸殼緊貼。
6、螺帽脫落和平鍵（jiàn）損壞使葉輪打滑。
7、聯軸器平鍵損壞。
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1、查看熔斷保險（xiǎn）絲和接線，並更換之。
2、調高電壓或等電壓升高（gāo）後再用。
3、調整兩個半聯軸器之間軸向間隙為0.5毫米。
4、排除雜物。
5、重新裝配，分離葉輪和蝸（wō）殼。
6、安裝平鍵與螺（luó）帽。
7、換裝平鍵。
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超
負
荷
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1、泵各部裝配不當，轉動困難，異物卡住。
2、同心（xīn）度（dù）變動，軸承損壞，軸變形（xíng）。
3、旋向相反。
4、揚程過低，流量過大。
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1、重新裝配，取出異物。
2、修正零件，調換軸（zhóu）承。
3、變換電機旋向（xiàng）。
4、盡量避免長時（shí）間使（shǐ）用。
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流
裏
不
足
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1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵（bèng）吸不到泥糞。
2、輸泥管被（bèi）阻。
3、電（diàn）機轉速低於額定轉速。
4、葉輪打壞。
5、揚程過高，輸送過遠。
6、旅向相反。
7、泄漏較大。
8、葉輪上繞有雜物。 、
9、介質（zhì）太（tài）稠或供應量不路。
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1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中（zhōng）。
2、檢査管道，取出阻（zǔ）檔物。
3、提高電機轉速。
4、調換葉輪。
5、減少揚程，縮短輸送距離。
6、改（gǎi）換電機旋向。
7、檢查泄（xiè）漏原因，並更換引起泄漏的另件。
8、排除雜物。
9、衝稀介質，增大供應量。
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噪（zào）
聲
與（yǔ）
震
動
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1、葉輪與蝸殼磨擦。
2、軸承已損壞（huài）或少油。
3、泵軸與（yǔ）電（diàn）機（jī）不（bú）同心，軸彎曲。
4、螺帽有鬆動。
5、蝸殼（ké）中有雜物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空氣滲入（rù）。
8、汲送（sòng）液體溫度過高。
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1. 檢查泵的裝配並調整之（zhī）。
2. 調換軸承或加（jiā）油。
3. 調（diào）同心，校正軸。
4. 擰緊螺帽。
5. 排除雜物。
6. 控製進泵（bèng）雜物尺度，加密濾網。
7. 深埋蝸殼。
8. 降低液體溫度（dù）。
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訂貨請盡（jìn）量提供：
1.型號2.口徑3.揚程（m）4.流量5.電（diàn）機功（gōng）率（KW）6.轉速（R/min）7.材質（zhì）是否帶附（fù）件8.電壓（V）
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產品名稱（chēng）：
