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CQB-F型氟塑料磁(cí)力泵,是(shì)泉達泵閥本單(dān)位開發的新產(chǎn)品,並引進國外先進技術,采用聚偏二氟乙烯製(zhì)造,該材料是目前世界上最(zuì)優秀的耐腐蝕材料,用該材料生產的磁力泵(bèng)使用範圍廣,耐腐蝕性(xìng)能強,機械強度高,不老化(huà),無毒素分解等優點.
CQB-F型氟塑料磁力泵產(chǎn)品(pǐn)特點
氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行(háng)可靠等優點(diǎn),且其過流部件全部采用目前(qián)世(shì)界上耐腐蝕性能(néng)最優(yōu)秀“塑料王”(氟塑料(liào))製造,隔離套采用特殊材料製造,具有(yǒu)高強度的力學性能,消除(chú)了普通磁力(lì)泵存在的磁渦流現象(xiàng)。因此,氟塑料磁力泵可輸送(sòng)任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等(děng)腐蝕性介(jiè)質而毫不受損(sǔn)。防漏設計取消了軸封,利用磁力偶合間接驅動,完(wán)全消除了滴漏的煩惱,絕不汙染使用(yòng)場地。
分類:目前國內廠家生產的氟塑料磁力(lì)泵主要有:CQB型氟塑料磁力泵 、ZMD氟塑料自吸式磁力泵 、IMD型氟塑料磁力驅動(dòng)泵等。由於泵的過(guò)流部分選用“氟塑料合(hé)金”製造。可連續輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質而(ér)毫(háo)不受損。CQB-F氟(fú)塑料磁力泵設計(jì)獨特,無須機械軸封,絕對不滲漏,液體過流部件選用(yòng)氟塑料(liào),陶瓷、氟橡膠等材(cái)料,泵體外殼用金屬材料固定,故(gù)泵體足以(yǐ)承托管道的重量,使用保養及為方便。
工作原理
驅動裝置采用主動磁鐵(tiě)聯軸器直(zhí)接裝在電機軸上,泵室完全封閉,通過磁力偶合間接驅動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉結構緊湊、安全節能。堅固耐(nài)用的泵體結構雖然接觸液體部分是氟塑料,但泵外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性衝擊。氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成(chéng)。關鍵部件磁力傳動器由外(wài)磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉子及不導磁(cí)的隔離套(tào)組成(chéng)。當電動機帶(dài)動外磁轉(zhuǎn)子旋轉時,磁場能穿透空氣(qì)隙和非磁性物(wù)質,帶動與葉輪相連的內磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉,實現動力的無接觸傳(chuán)遞,將動密封轉(zhuǎn)化(huà)為靜密封。由(yóu)於泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套(tào)完(wán)全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃(rán)、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健(jiàn)康和(hé)安全生產。
主要用途
本產品廣泛適用於:石油化工、製酸製堿、有色金屬冶煉、汽車製造的酸洗工藝、稀土(tǔ)分離、農藥、染料、醫藥、造紙(zhǐ)、電鍍、無線電等行業
使用溫度:-20℃至(zhì)100℃。
性能(néng)參數:
流量:1.8-100m3/h
揚程:8-32m
電機功率:0.12-18.5KW
轉速:2900r/min
型號意義:
例如:CQB50-32-160F
CQB-磁力驅動離心(xīn)泵
50-吸入口直徑(mm)
32-排出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
F-氟塑料
性能(néng)參數表:
型 號
|
口徑(jìng)(mm)
|
流量 (m3/h)
|
揚程(chéng) (m)
|
電機功率 (kW)
|
電壓
(V)
|
材質
|
進口
|
出口
|
CQB15-10-85F
|
15
|
15
|
1.8
|
8
|
0.12
|
220/380
|
聚
偏
二(èr)
氟
乙
烯
|
CQB20-15-105F
|
25
|
18
|
3
|
12
|
0.37
|
220/380
|
CQB32-25-125F
|
32
|
25
|
3.2
|
20
|
0.75
|
380
|
CQB32-25-145F
|
32
|
25
|
3.2
|
25
|
0.75
|
380
|
CQB40-32-115F
|
40
|
32
|
6.3
|
15
|
0.75
|
380
|
CQB40-32-145F
|
40
|
32
|
6.3
|
25
|
1.5
|
380
|
CQB40-32-160F
|
40
|
32
|
6.3
|
32
|
2.2
|
380
|
CQB50-40-125F
|
50
|
40
|
12.5
|
20
|
2.2
|
380
|
CQB50-40-160F
|
50
|
40
|
12.5
|
32
|
3
|
380
|
CQB65-50-125F
|
65
|
50
|
25
|
20
|
3
|
380
|
CQB65-50-160F
|
65
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
380
|
CQB80-65-125F
|
80
|
65
|
50
|
20
|
7.5
|
380
|
CQB80-65-160F
|
80
|
65
|
50
|
32
|
11
|
380
|
CQB100-80-125F
|
100
|
80
|
100
|
20
|
11
|
380
|
CQB100-80-160F
|
100
|
80
|
100
|
32
|
18.5
|
380
|
注:表(biǎo)中CQB32-25-125F----CQB100-80-160F都(dōu)可配防爆電機
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結構圖
安裝與調試
故障形式
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產生原因
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排除方法
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泵不出水
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1.水泵(bèng)反轉
2.進水管道漏氣
3.泵腔蓄水不足
4.電壓太高,啟動(dòng)時聯軸器打滑
5.吸程太高
6.閥門(mén)沒有打(dǎ)開
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1.改變電機(jī)接線(xiàn)
2.杜絕漏氣
3.增加蓄水量屯
4.調正電壓(yā)
5.降低泵安裝位置
6.校正或更(gèng)改(gǎi)閥門
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流量不(bú)足(zú)
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1.吸(xī)入管徑太小或淤塞
2.葉輪流道阻塞
3.揚程過高
4.轉速不夠
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1.調換或清洗(xǐ)進水管
2.清洗葉輪
3.開大出水閥
4.恢複額定轉速
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揚程過低
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1.流量過大
2.轉速太低(dī)
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1.關小出水閥
2.恢複(fù)額定轉速
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噪音太大
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1.泵軸(zhóu)嚴重磨損
2.軸承嚴重磨(mó)損
3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼(gāng)與隔離(lí)套接觸
4.動靜環磨損葉輪與泵體研磨
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1.更換泵軸(zhóu)
2.更換軸(zhóu)承
3.拆除泵頭重新組裝
4.更換動(dòng)靜環
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漏 液
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密封墊川損壞
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更換密封墊川
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(一)磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對於特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
(二)當抽吸液麵高於泵,心線時,起(qǐ)動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液麵低於泵軸心線時, 管道(dào)需配備底閥。
(三)泵使用前應進行檢(jiǎn)查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異常聲響(xiǎng),各緊固件要緊固。
(四(sì))檢(jiǎn)查電機旋轉方向(xiàng)是否與磁力泵轉向標記(jì)一致。
(五(wǔ))電機啟動後,?慢打開排出閥(fá),待泵進入正常工作狀(zhuàng)態後,再將排出閥調到所需開度。
(六)泵停止工作前,應先關(guān)閉排出閥門,然後切(qiē)斷電源。
使用注意事項(xiàng)
(一)因(yīn)碰力泵軸承的冷卻和潤滑(huá)是靠(kào)被輸送的介盾(dùn),所以絕(jué)對禁止空運轉,同時避免在工作中途停電後再啟動時所造成時空載運轉。
(二)被輸(shū)送介質中,若含(hán)有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如(rú)含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環境溫度(dù)應小(xiǎo)於40℃,電(diàn)機溫升不得超過75℃。
(四)被榆送(sòng)的介質應在泵材(cái)允許(xǔ)範圍內。氟塑料泵的使用(yòng)溫度最低不能低於零(líng)下30℃最高(gāo)不能超過100℃。輸送吸入壓力不大(dà)於0.2MPa,最大(dà)工(gōng)作莊力1.6MPa,密度不大(dà)於(yú)1600Kg/m3,粘度不大於30 X10-6m㎡/s的不含(hán)硬顆粒和纖維的液體(tǐ)。
(五)對於輸送液為易沉澱結易的介質,使用後應及時清洗,排淨泵內積(jī)液。
(六)磁力泵正常運行1000小時後,應拆檢(jiǎn)軸承和端麵動環的磨損情況,並更換不宜(yí)再用的易(yì)損件。
感謝訪問泉達,我(wǒ)公司主要生(shēng)產管道泵,自吸泵,排(pái)汙泵等產品