IH型不鏽鋼化工泵輸送介質溫度為-20℃~105℃,需要時(shí)采(cǎi)用雙(shuāng)端麵密封冷(lěng)卻裝置(zhì),可輸送介質溫度(dù)為20℃~+280℃。適用於化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、製藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用於(yú)輸送各種(zhǒng)腐蝕的(de)或不允許汙染的類似於水的介質。
一般材(cái)質為不鏽鋼304,可配防爆電機。
IH耐腐蝕化工(gōng)泵主要用途
適用於瓶、桶(tǒng)、缸、池(chí)或其他容(róng)器中抽取腐蝕性液體。
IH型不鏽鋼化工泵廣泛應用於化工、石油、冶金、輕工、合成纖(xiān)維、環保(bǎo)、食品、醫藥等部門。化工(gōng)泵具有性能穩定可靠、密封性能好,造型美(měi)觀,使用檢修(xiū)方便等優點。為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏,防止汙染,改善環境,發揮很大的作用。
適用於化工、石油、冶金(jīn)、電站、食品、製藥、合成纖維等部門輸送(sòng)溫度在各種℃的腐蝕性介質或(huò)物理、化學性能高的介質。
主要有:各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標準化工流程泵、磁力驅動泵等。
用於泵送清水,含有磨蝕性的(de),對普通泵體材料有害的物質、懸浮的、對不鏽鋼材(cái)料有腐蝕的、非爆(bào)炸(zhà)性的物質;
同時廣泛應用用於供水; 用於供熱、空調、冷卻和循環係統; 用於民用(yòng)及工(gōng)業用途;用於消防;用於灌溉;用於日常用途及民用,工業,園藝,灌(guàn)溉用途;用於(yú)雨水積蓄工程;用於必須低噪音的場合;用於增壓,適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體;適(shì)合管網增壓。
IH耐腐(fǔ)蝕化(huà)工泵性能(néng)範圍
流量Q:6.3~400m3/h
揚(yáng)程H:5~132m
轉速n:2900、1450r/min
配帶(dài)功率:0.55~110KW
進口直徑:50~200mm
最高工作壓力:1.6Mpa
IH型化工泵(bèng)有29個基本型,其(qí)中22個雙(shuāng)速(2900、1450r/min)經過A、B兩種型(xíng)式的葉輪直徑切割變型後,達112個(gè)規格。
IH耐腐蝕化工泵內部結構
IH型不鏽(xiù)鋼化工泵泵蓋通過止(zhǐ)口固定(dìng)在中間支架上,然(rán)後通過泵體與中間支(zhī)架止口的聯接(jiē)把(bǎ)泵蓋夾緊(jǐn)在中間,泵體是(shì)軸向吸入(rù),徑向排出,腳支承式(shì),可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上(shàng),並用懸架(jià)支架支撐在底座上(shàng)。為拆卸方便(biàn),設計(jì)了加長聯軸器,檢修時可以不拆卸進出口聯接管路,泵體和電動機。隻需拆下聯軸器的中間聯接件,即可退出(chū)轉子部件進行(háng)檢修。這是國際(jì)上通用的一種結(jié)構形式(shì)。
IH耐腐蝕化工泵軸封型(xíng)式
IH型不(bú)鏽鋼化工泵填料密封:泵蓋內設有填料函,采用(yòng)軟填料密封,填料(liào)函內可通入有(yǒu)一定壓力的水(shuǐ),供密封冷卻,潤滑、清洗用。
機械(xiè)密封:單端麵機械密封和雙端麵機械(xiè)密封(fēng)兩種型式,密封腔內通入一定(dìng)壓力的水(shuǐ),衝(chōng)洗磨擦兩端麵,同時起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機械密封,由用戶根(gēn)據需要適用,同時根據需要允許采(cǎi)用適合於ISO3069規定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式(shì),如帶波紋管的機械密封和付(fù)葉輪密封等等。
IH耐腐蝕化工泵型號意義
IH耐腐蝕化工泵選型(xíng)參數
型號
|
轉速(sù)
n
(r/min)
|
流量Q
|
揚程
H
(m)
|
效率(%)
|
軸功率
|
電機(jī)功率
(kw)
|
(m3/h)
|
(L/s)
|
50-32-125
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
20
|
60
|
1.13
|
2.2
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
5
|
54
|
0.16
|
0.55
|
50-32-160
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
32
|
54
|
2.02
|
3
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
8
|
48
|
0.29
|
0.55
|
50-32-200
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
50
|
48
|
3.54
|
5.5
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
12.4
|
42
|
0.51
|
0.75
|
50-32-250
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
80
|
38
|
7.16
|
11
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
20
|
32
|
1.07
|
1.5
|
65-50-125
|
2900
|
25
|
6.94
|
20
|
69
|
1.97
|
3
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
5
|
64
|
0.27
|
0.55
|
65-50-160
|
2900
|
25
|
6.94
|
32
|
65
|
3.35
|
5.5
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
8.0
|
60
|
0.45
|
0.75
|
65-40-200
|
2900
|
25
|
6.94
|
50
|
60
|
5.67
|
7.5
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
55
|
0.77
|
1.1
|
65-40-250
|
2900
|
25
|
6.94
|
80
|
50
|
10.89
|
15
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
20
|
46
|
1.48
|
2.2
|
80-65-125
|
2900
|
50
|
13.9
|
20
|
75
|
3.63
|
5.5
|
1450
|
25
|
6.94
|
5
|
71
|
0.48
|
0.75
|
80-65-160
|
2900
|
50
|
13.9
|
32
|
73
|
5.97
|
7.5
|
1450
|
25
|
6.94
|
8
|
69
|
0.79
|
1.5
|
80-50-200
|
2900
|
50
|
13.9
|
50
|
69
|
9.87
|
15
|
1450
|
25
|
6.94
|
12.5
|
65
|
1.31
|
2.2
|
80-50-250
|
2900
|
50
|
13.9
|
80
|
63
|
17.3
|
22
|
1450
|
25
|
6.94
|
20
|
60
|
2.27
|
3
|
100-80-125
|
2900
|
100
|
13.9
|
20
|
78
|
7.00
|
11
|
1450
|
50
|
27.8
|
5
|
72
|
0.91
|
1.5
|
100-80-160
|
2900
|
100
|
13.9
|
32
|
78
|
11.2
|
15
|
1450
|
50
|
27.8
|
8.0
|
75
|
1.12
|
2.2
|
100-65-200
|
2900
|
100
|
13.9
|
50
|
76
|
17.9
|
22
|
1450
|
50
|
27.8
|
12.5
|
73
|
2.33
|
4
|
100-65-250
|
2900
|
100
|
13.9
|
80
|
72
|
30.3
|
37
|
1450
|
50
|
27.8
|
20
|
68
|
4.00
|
5.5
|
125-100-200
|
2900
|
200
|
55.5
|
50
|
81
|
33.6
|
45
|
1450
|
100
|
27.8
|
12.5
|
76
|
4.48
|
7.5
|
125-100-250
|
2900
|
200
|
55.5
|
80
|
78
|
55.9
|
7.5
|
1450
|
100
|
27.8
|
20
|
76
|
7.17
|
11
|
125-100-315
|
2900
|
100
|
27.8
|
32
|
73
|
11.0
|
15
|
150-125-250
|
1450
|
200
|
55.6
|
20
|
81
|
13.5
|
18.5
|
150-125-315
|
2900
|
200
|
55.6
|
32
|
79
|
22.08
|
30
|
IH耐腐蝕化工泵機械密封安裝要求
IH型不鏽鋼化工泵機械密封是比較(jiào)精密的部件, 安裝(zhuāng)不(bú)好極易(yì)造 成密封(fēng)失效或(huò)密封壽(shòu)命縮短(duǎn), 必須做好(hǎo)安(ān)裝前的準 備(bèi)工作和安裝後的試運轉工作。從實際經驗看, 安裝時應注意下述幾個方麵。
對設備的精度要求 安(ān)裝機械密封的部位因多次安裝、修配、受介質腐蝕等而失去原有的精度, 或是(shì)本身即是舊(jiù)設備, 若對這些設備不作任何檢查, 就安裝機械密封, 往往會造成密封失效, 因此對安裝機械密封的設備有一定的要求。
IH型不鏽鋼化工泵機械密封軸與(yǔ)密封腔的垂直度(dù)允差軸徑為(wéi)20~40mm, 允差值為0.05mm; 軸徑為50~80mm, 允差值為0.06~0.07mm; 軸徑為80~120mm, 允(yǔn)差(chà)值為0.08mm。 軸與機械密封的同軸度 偏(piān)差不大(dà)於(yú)0.20~ 0.25mm。
軸的徑(jìng)向跳動 軸的徑向跳(tiào)動會使密(mì)封性能(néng)下降(jiàng), 泄漏量增加, 過大(dà)的跳動, 甚至使石墨碎裂。此外, 動環密封(fēng)圈與 軸接觸(chù)處(chù)由於長期跳動, 在表麵會(huì)出現溝槽, 因此, 對軸跳動規(guī)定有一定的允差。軸徑為16~ 50mm 時, 徑(jìng)向跳動偏差0.04mm; 軸徑為55~120mm時, 徑向跳動偏差0.05mm軸(zhóu)向竄動量。