FSB氟塑料耐腐蝕泵產（chǎn）品介（jiè）紹
FSB氟塑料耐腐蝕泵是泉達公司設計的一款耐腐蝕性能優秀的臥式管道離心泵（bèng），該款泵按照安國標準設計。軸封采用外裝式波（bō）紋管機械密封，靜環選用99%氧化鋁陶瓷或氮化矽，動環（huán）采用四氟填充材料，耐腐耐磨，泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙（yǐ）丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件（jiàn）外（wài）包氟（fú）塑料整（zhěng）體燒結壓製成型，適用於輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸（suān）、氫氟（fú）酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條（tiáo）件的強腐蝕性介質，是目前世界上最強耐腐蝕裝備之一。
泉達公司的產品全部采用計算機設計專業優化處理，公司有豐富的生產經驗完善（shàn）的檢測手段（duàn），保證質量可靠（kào）穩定（dìng）。
FSB氟塑料耐腐蝕泵產品特點：
FSB氟塑料耐腐蝕泵具有結構緊湊合理、耐（nài）強腐蝕、密封（fēng）性能嚴密可靠、工作穩定、噪聲低、機械強（qiáng）度高（gāo）、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節約能源等優點。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應用於化工、製酸、製堿、冶煉、稀土、農（nóng）藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電（diàn）解、酸洗、無線電、化成箔、科研機（jī）構、國防工業等行業。
FSB氟塑料耐腐蝕泵技術參數：
流量：3.6～100m3/h；
揚程：15～55m；
轉速：2900r/min；
功率：1.5～18.5KW；
進口直（zhí）徑：25～100mm；
適用溫度：-20℃～120℃。
FSB氟塑料耐腐蝕泵型號意義：
FSB氟塑料耐腐蝕泵機械密封：
FSB和FSB-D氟塑料合（hé）金離心（xīn）泵采用目前最為先進的外裝式（shì）四氟波紋管機械密封，其特點是能補償泵軸的徑向跳動，單端麵密封外裝式（shì）、易裝卸、工作狀態（tài）直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護，延長了機封使用壽命；對於輸送含雜（zá）質顆粒腐蝕性介質時，可配用無冷卻（què）水單端麵硬對硬（碳化矽對（duì）碳化矽）機械密封，強堿與氫氟酸等特殊腐蝕（shí）性（xìng）介質配用無壓燒結碳化矽密封；用戶選型時（shí）需考慮到介質中的固體含量（liàng）及介質（zhì）特（tè）殊腐蝕性．
FSB氟（fú）塑（sù）料（liào）耐腐蝕泵結構圖：
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序號（hào）
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名稱
|
序號
|
名稱
|
|
1
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泵體
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8
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油蓋（gài）
|
|
2
|
葉輪
|
9
|
油鏡
|
|
3
|
後（hòu）蓋
|
10
|
軸承
|
|
4
|
壓（yā）蓋
|
11
|
軸承壓蓋
|
|
5
|
密封件
|
12
|
聯軸器
|
|
6
|
支架
|
13
|
吊緊螺栓
|
|
7
|
泵軸
|
|
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FSB氟（fú）塑料耐腐蝕泵性能參數：
|
型（xíng）號
|
流量(m3/h)
|
揚程
（m）
|
口徑（mm）
|
功率（kw）
|
轉速
（r/min）
|
汽蝕餘量
（m）
|
效（xiào）率
（%）
|
|
進口
|
出（chū）口
|
軸功率
|
電機功率
|
|
40FSB-20L
|
10
|
20
|
ф40
|
ф32
|
1.4
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
45
|
|
40FSB-30L
|
10
|
30
|
ф40
|
ф32
|
1.6
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
42
|
|
50FSB-25L
|
12.5
|
25
|
ф50
|
ф32
|
1.8
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
55
|
|
50FSB-30L
|
13
|
30
|
ф50
|
ф32
|
1.9
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
46
|
|
65FSB-32L
|
25
|
32
|
ф65
|
ф50
|
4.7
|
5.5
|
2900
|
3.0
|
65
|
|
80FSB-20L
|
50
|
20
|
ф80
|
ф65
|
4.6
|
5.5
|
2900
|
3.0
|
45
|
|
80FSB-25L
|
42
|
25
|
ф80
|
ф65
|
5.7
|
7.5
|
2900
|
3.0
|
67
|
|
80FSB-30L
|
50
|
30
|
ф80
|
ф65
|
6.9
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
68
|
|
80FSB-40L
|
45
|
40
|
ф80
|
ф50
|
10
|
11.0
|
2900
|
3.5
|
48
|
|
80FSB-50L
|
50
|
50
|
ф80
|
ф50
|
12
|
15.0
|
2900
|
3.5
|
57
|
|
80FSB-55L
|
50
|
55
|
ф80
|
ф50
|
13.5
|
18.5
|
2900
|
4.0
|
50
|
|
100FSB-32L
|
100
|
32
|
ф100
|
ф80
|
12
|
15.0
|
2900
|
3.5
|
70
|
|
型號（hào）
|
流量(m3/h)
|
揚程
（m）
|
口徑（mm）
|
功率（kw）
|
轉速
（r/min）
|
汽蝕餘量
（m）
|
效率
（%）
|
|
進口
|
出口
|
軸功率
|
電機（jī）功率（lǜ）
|
|
40FSB-15(D)
|
5
|
15
|
ф40
|
ф32
|
0.4
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
40
|
|
40FSB-20(D)
|
10
|
20
|
ф40
|
ф32
|
1.2
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
42
|
|
40FSB-30(D)
|
10
|
30
|
ф40
|
ф32
|
1.2
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
52
|
|
50FSB-20(D)
|
12.5
|
20
|
ф50
|
ф32
|
1.5
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
55
|
|
50FSB-25(D)
|
12.5
|
25
|
ф50
|
ф32
|
1.8
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
55
|
|
50FSB-30(D)
|
15
|
30
|
ф50
|
ф32
|
1.9
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
54
|
|
65FSB-32(D)
|
25
|
32
|
ф65
|
ф50
|
3.6
|
5.5
|
2900
|
3.5
|
65
|
|
80FSB-25(D)
|
42
|
25
|
ф80
|
ф65
|
3.8
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
67
|
|
80FSB-30(D)
|
50
|
30
|
ф80
|
ф65
|
6.8
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
68
|
FSB氟塑料耐腐蝕泵拆卸與安裝：
泵的拆卸
1．泵與電機聯接用爪（zhǎo）型聯軸（zhóu）器連接，拆卸時先鬆掉支架與（yǔ）底座（zuò）的4隻連（lián）接螺栓.使泵與電機脫開。
2．鬆開泵體後蓋（gài）的連接螺栓.用木柄輕擊泵（bèng）體脫開。
3．鬆開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺（luó）栓。
4．鬆開（kāi）機械密封動（dòng）!不（bú）固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊（jǐn）螺（luó）栓（shuān），葉輪軸與泵軸莫氏錐度鬆開後拉出葉輪、後蓋、密封件動環.鬆開（kāi）後蓋（gài）上（shàng）壓蓋螺釘.取出靜壞。
5．鬆開泵軸左（zuǒ）右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗（xǐ）支架油室。
裝配
按拆（chāi）卸的相反順序將密封件動環、靜環、後蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
FSB氟塑料耐腐蝕泵（bèng）使用注意事項：
安（ān）裝及注意事項
1.在安裝前應（yīng）對泵和電機進行檢査，各（gè）部分應完好無（wú）損（sǔn），泵內無雜物。
2.將本泵放置水（shuǐ）平位置上接上進（jìn）、出管和接通電源.最後用手盤動聯軸器.檢査有（yǒu）無碰擦現象.轉動（dòng）輕（qīng）鬆均勻則安裝結束。
3.氟塑料合金離心泵鋼度較金（jīn）屬差，故管路重量不能直接（jiē）壓在泵體上（shàng），迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安（ān）裝（zhuāng）逆止閥.以防突然停機的水錘破（pò）壞。
4.所有接合處必（bì）須保持密封.以防（fáng）漏氣、液（yè）影響泵的工作性能。
5.運轉過程（chéng）中（zhōng）如（rú）發現撅動或不（bú）正常聲音時.應立即停車檢査原（yuán）因.故降排除後才能工作。
起動（dòng）與停（tíng）車
1．往水泵內注（zhù）足液體（引（yǐn）液）。
2．檜査支架油室的油位是否在規定範圍內。
3．檢査電動機運轉方（fāng）向.調看泵的旋轉標記。
4．關閉出口閥門及壓（yā）力表旋塞。
5．啟動電機.打開壓（yā）力表旋塞.慢慢打開出口閥（fá）門，當壓（yā）
6．重要停車時，首（shǒu）先關閉出水閥，再切斷電源。
力表指針指（zhǐ）到需要的位（wèi）置（zhì）時.停止出水閥門（mén）大小的調整。
FSB氟塑料耐腐蝕（shí）泵性能曲線圖（tú）
<FSB型合金氟塑（sù）料離心泵>安裝尺寸圖（tú）
FSB氟塑料耐腐蝕泵故（gù）障原因與排除方法：
|
故 障
|
原 因
|
解決方法
|
|
打不出液體
|
1、吸入管（guǎn）內有空氣.迸口阻塞
2、吸上（shàng）高度太高
3、要求揚程大於（yú）泵揚程
4、排出管過細.管路損失過大
5、反轉（zhuǎn）
|
1 、清（qīng）理管路，排淨空氣
2 、降低泵安裝高度
3、更換揚程大的泵
4 、換口徑（jìng）與（yǔ）泵口等大（dà）的輸出管
5、改變方向
|
|
流量不足
|
1 、葉（yè）輪損壞
2 、 密封件損壞
3、數不（bú）足
4、進口管過細
5、出口管彎頭過多，阻（zǔ）力過大
|
1 、更換新葉輪
2 、換密封件
3、增加轉數
4 、按規定重裝管道
5 、重新合理安排管路
|
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揚程不（bú）足（zú）
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1、輸送介質中（zhōng）含有氣體或介質粘度過（guò）大（dà）
2、葉（yè）輪和葉片損壞
3、轉數不足（zú）
|
1、降低介質粘度或增加注灌壓（yā）力
2、更換葉輪
3 、增（zēng）加轉數
|
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軸（zhóu）端滲漏
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1、機械密封卡環過鬆
2、軸端卡（kǎ）環過渡尺寸間隙太大
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1、旋緊卡壞（huài）兩隻內六（liù）角螺釕
2、將泵拆卸,軸、卡擋（dǎng）繞F4生料帶薄膜數圈.緊配合.螺栓旋緊
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密封泄漏嚴重
|
1、密封元件（jiàn）材料選用不當
2、磨瘵付嚴重磨損
3、動靜環（huán）吻不勻
4 、磨擦付過大靜環碎裂
|
1、向供泵串位述明介（jiè）質情況，配適當（dāng）動靜環
2、更換磨損另件.並調整彈簧壓力，減少磨損
3、密封組合體鬆卡環鏍栓重新調（diào）正（zhèng）位置
4、整（zhěng）泵（bèng）拆卸.換靜環（huán）按要求裝密封組合（hé）件與軸（zhóu）垂直度誤差<0.10
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泵（bèng）內有雜音或泵振動
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1、泵軸與（yǔ）電機軸不同心
2 、流量超過使用範圍產（chǎn）生氣（qì）蝕
3、泵產（chǎn）生氣蝕
4 、電（diàn）動機與軸承磨損
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1 、校正泵軸中心
2、選用適當的（de）泵型.按（àn）泵使用範圍運轉
3、降低介質的（de）溫度或（huò）增加灌注壓力
4、清洗或更換軸（zhóu）承
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相關關鍵詞：氟塑料離心泵，FSB型氟塑料合金（jīn）離心泵，FSB型離心泵
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產品名稱：
