不鏽鋼（gāng）管道泵廠家價格直銷，防爆化工泵型號齊全，2025年價格表臥（wò）式不（bú）鏽鋼泵全新報價（jià）
ISWHB臥式不鏽鋼防爆管道泵是我公司研發生產的一款耐腐（fǔ）蝕，隔爆防爆的管（guǎn）道離心泵，材質（zhì）有（yǒu）201，304，316,316L等不鏽鋼材質。能滿足礦用，化工等領域。該款泵（bèng）可采用合金機械（xiè）密封（fēng），能夠滿足介質參雜有較小顆粒物的使用環境。該（gāi）管道（dào）泵采用國（guó）內先進水（shuǐ）力模型優化設計而成，同時根據使用溫度（dù）、介質等不同在ISW管道泵基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵（bèng）、油（yóu）泵等（děng），是目前國家標準定型推（tuī）廣（guǎng）產品（pǐn）。
ISWHB臥式不鏽鋼防爆管道泵特點：
運行平穩：泵（bèng）軸的絕對同（tóng）心（xīn）度及葉輪優異的（de）動靜平（píng）衡，保（bǎo）證平穩運行，絕無振（zhèn）動。
滴水不漏：不同材質的硬（yìng）質合金密封，保（bǎo）證了不同介質輸送均無泄漏。
噪（zào）音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運（yùn）轉平穩，除（chú）電機微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結構筋單合理，關鍵部分采用國際一流（liú）品質配套，整機無故障工作時間大（dà）大提高。
維修方（fāng）便（biàn）：更換（huàn）密封、軸承，簡易方便。
占（zhàn）地更省（shěng）：出口可向（xiàng）左、向右、向上三個方（fāng）向，便於管道布置安裝（zhuāng），節（jiē）省空間。
ISWHB臥式不（bú）鏽鋼防爆（bào）管道泵工作條件：
1、 吸入壓力≤1.0Mpa，或泵係統最高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤ 1.6Mpa、泵靜壓（yā）試驗壓（yā）力為2.5Mpa,訂貨（huò）時（shí）請注明係統工作壓力（lì）。泵（bèng）係統工作壓力大於1.6Mpa時（shí）應在訂貨時另行提出。以便在（zài）製造時泵（bèng）的過流部件和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、 環境溫度<40℃，相對濕度<95%。
3、 所輸送介質中固（gù）體顆粒（lì）體積含量不超過單（dān）位體積的0.1%，粒度<0.2mm.
注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便采（cǎi）用耐磨式機械密封。
ISWHB臥式不鏽鋼防爆管道泵主要（yào）用途：
1、ISW臥（wò）式管道離心（xīn）泵，供輸送清水及物理化學性質類似於清（qīng）水（shuǐ）的其他液體之用，適（shì）用（yòng）於工業和城市給排水，高層建築增壓送水，園（yuán）林灌溉，消防增（zēng）壓及設備配套，使用溫度T：≤80℃。
2、ISWR熱水管道泵丨循環泵廣泛適（shì）用於能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等（děng）鍋爐高（gāo）溫（wēn）熱水增（zēng）壓循環輸送及城市采暖係統循環用泵，ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使（shǐ）用溫度T：≤240℃。
3、ISWH不（bú）鏽鋼化工管道泵，供（gòng）輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類（lèi）似於水的液體，適用（yòng）於石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、製藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。
4、 ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、柴油（yóu）、煤油等石油產（chǎn）品，使用（yòng）溫（wēn）度T：-20℃-120℃。
5、ISWD係列臥式低轉速泵，適應要求環境噪聲很（hěn）低的場合。
ISWHB臥（wò）式不鏽鋼防（fáng）爆管道泵安裝說明
1、安裝前應檢查水泵和電機有無損傷，泵流道內有無影響水泵運行（háng）的硬質物體(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝（zhuāng）時管路重（chóng）量不應加在水泵上，應有各自的支（zhī）承體，以免泵變形影響運（yùn）行（háng）性能和壽命。
3、泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，十（shí）分方便。
4、當輸送熱水液體時，為了不（bú）使泵承受管路的熱變形（xíng），泵座的（de）底腳螺栓可以不固定，當管路係統在熱脹冷縮時，使泵能與（yǔ）管路一起移動。
5、泵體（tǐ）兩端法蘭規格均按1．6 M Pa標準確定，所以配備（bèi）管路時應規格相（xiàng）同。
6、為了不使雜（zá）質進入泵內而堵塞流道（dào）影響性能，應在泵進口前麵安裝比吸入管截麵積大3-4倍的過濾（lǜ）器。
7、排出管路如裝逆止閥應（yīng）裝在閘閥（fá）的（de）外麵。
8、泵用於有吸程場合，應裝有底閥，並且進出口管路不應有過多彎道，同時不得（dé）有漏（lòu）水、漏氣現象。
9、為了維修方便和（hé）使用安全，在泵的進、出口管路上（shàng）各安裝一隻調節閥及在泵出口附近安（ān）裝一隻壓（yā）力表，以保證泵（bèng）在額定範圍（wéi）內運行，確保泵（bèng）的正常運行和使用壽命。
1 0、安裝完畢（bì）後盤動泵軸，葉輪應無（wú）摩擦和卡（kǎ）死現象。
ISWHB臥式不鏽鋼防爆管道泵附件尺寸
隔振器安裝（zhuāng）尺（chǐ）寸 SD型隔振墊0.5基本尺寸
ISWHB臥式不鏽鋼防爆管道泵安裝方式
1．剛（gāng）性安裝
11KW以上時,隔振器與基礎可鑽膨脹螺栓相聯。說明：7.5KW以下水泵可配隔振（zhèn）墊直接安裝在基礎上。
2．柔性安裝
ISWHB臥式（shì）不（bú）鏽鋼防爆管道泵技術選型：
|
型號
|
流量
|
揚程（chéng）
（m）
|
效率
（%）
|
轉速
（r/min）
|
電機功率
（kw）
|
汽蝕佘量
（m）
|
|
（m 3 /h）
|
（l/s）
|
|
15-80
|
1.5
|
0.42
|
8
|
34
|
2800
|
0.18
|
2.3
|
|
20-110
|
2.5
|
0.69
|
15
|
34
|
2800
|
0.37
|
2.3
|
|
20-160
|
2.5
|
0.69
|
32
|
25
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
25-110
|
4
|
1.11
|
15
|
42
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
|
25-125
|
4
|
1.11
|
20
|
36
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
25-125A
|
3.6
|
1.0
|
16
|
35
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
|
25-160
|
4
|
1.11
|
32
|
32
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
25-160A
|
3.7
|
1.03
|
28
|
31
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
32-125
|
5
|
1.39
|
20
|
44
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
32-125A
|
4.5
|
1.25
|
16
|
43
|
2900
|
0.5
|
2.3
|
|
40-100
|
6.3
|
1.75
|
12.5
|
54
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
|
40-100A
|
5.6
|
1.56
|
10
|
52
|
2900
|
0.37
|
2.3
|
|
40-125
|
6.3
|
1.75
|
20
|
46
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
40-125A
|
5.6
|
1.56
|
16
|
45
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
40-160
|
6.3
|
1.75
|
32
|
40
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
|
40-160A
|
5.9
|
1.64
|
28
|
39
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
40-160B
|
5.5
|
1.53
|
24
|
38
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
40-200
|
6.3
|
1.75
|
50
|
33
|
2900
|
4.0
|
2.3
|
|
40-200A
|
5.9
|
1.64
|
44
|
31
|
2900
|
3.0
|
2.3
|
|
40-200B
|
5.3
|
1.47
|
36
|
29
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
|
40-250
|
6.3
|
1.75
|
80
|
28
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
40-250A
|
5.9
|
1.64
|
70
|
28
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
40-250B
|
5.5
|
1.53
|
60
|
27
|
2900
|
4.0
|
2.3
|
|
40-100（I）
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
62
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
40-100（I）A
|
11
|
3.05
|
10
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
40-125（I）
|
12.5
|
3.47
|
20
|
58
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
40-125（I）A
|
11
|
3.05
|
16
|
57
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
40-160（I）
|
12.5
|
3.47
|
32
|
52
|
2900
|
3.0
|
2.3
|
|
40-160（I）A
|
11.7
|
3.25
|
28
|
51
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
|
40-160（I）B
|
10.4
|
2.89
|
22
|
50
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
40-200（I）
|
12.5
|
3.47
|
50
|
46
|
2800
|
5.5
|
2.3
|
|
40-200（I）A
|
11.7
|
3.25
|
44
|
45
|
2900
|
4.0
|
2.3
|
|
40-200（I）B
|
10.6
|
2.94
|
36
|
44
|
2900
|
3
|
2.3
|
|
40-250（I）
|
12.5
|
3.47
|
80
|
38
|
2900
|
11
|
2.3
|
|
40-250（I）A
|
11.6
|
3.22
|
70
|
38
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
40-250（I）B
|
10.8
|
3.0
|
60
|
37
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
40-250（I）C
|
10.0
|
2.78
|
52
|
36
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
50-100
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
62
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
50-100A
|
11
|
3.05
|
10
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
50-125
|
12.5
|
3.47
|
20
|
58
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
50-125A
|
11
|
3.05
|
16
|
57
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
50-160
|
12.5
|
3.47
|
32
|
52
|
2900
|
3.0
|
2.3
|
|
50-160A
|
11.7
|
3.25
|
28
|
51
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
|
50-160B
|
10.4
|
2.89
|
22
|
50
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
50-200
|
12.5
|
3.47
|
50
|
46
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
50-200A
|
11.7
|
3.25
|
44
|
45
|
2900
|
4.0
|
2.3
|
|
50-200B
|
10.6
|
2.94
|
36
|
44
|
2900
|
3
|
2.3
|
|
50-250
|
12.5
|
3.47
|
80
|
38
|
2900
|
11
|
2.3
|
|
50-250A
|
11.6
|
3.22
|
70
|
38
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
50-250B
|
10.8
|
3.0
|
60
|
37
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
50-250C
|
10.0
|
2.78
|
52
|
36
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
50-100（I）
|
25
|
6.94
|
12.5
|
69
|
2900
|
1.5
|
2.5
|
|
50-100（I）A
|
22.3
|
6.19
|
10
|
67
|
2900
|
1.1
|
2.5
|
|
50-125（I）
|
25
|
6.94
|
20
|
68
|
2900
|
3.0
|
2.5
|
|
50-125（I）A
|
22.3
|
6.19
|
16
|
66
|
2900
|
2.2
|
2.5
|
|
50-160（I）
|
25
|
6.94
|
32
|
63
|
2900
|
4.0
|
2.5
|
|
50-160（I）A
|
23.4
|
6.5
|
28
|
62
|
2900
|
4.0
|
2.5
|
|
50-160（I）B
|
21.6
|
6.0
|
24
|
58
|
2900
|
3.0
|
2.5
|
|
50-200（I）
|
25
|
6.94
|
50
|
58
|
2900
|
7.5
|
2.5
|
|
50-200（I）A
|
23.5
|
6.53
|
44
|
57
|
2900
|
7.5
|
2.5
|
|
50-200（I）B
|
21.8
|
6.06
|
38
|
55
|
2900
|
5.5
|
2.5
|
|
50-250（I）
|
25
|
6.94
|
80
|
50
|
2900
|
15
|
2.5
|
|
50-250（I）A
|
23.4
|
6.5
|
70
|
50
|
2900
|
11
|
2.5
|
|
50-250（I）B
|
21.6
|
6.0
|
60
|
49
|
2900
|
11
|
2.5
|
|
50-315（I）
|
25
|
6.94
|
125
|
40
|
2900
|
30
|
2.5
|
|
50-315（I）A
|
23.7
|
6.58
|
113
|
40
|
2900
|
22
|
2.5
|
|
50-315（I）B
|
22.5
|
6.25
|
101
|
39
|
2900
|
18.5
|
2.5
|
|
50-315（I）C
|
20.6
|
5.72
|
85
|
38
|
2900
|
15
|
2.5
|
|
泵型號
|
流量（liàng）
|
揚程（chéng）
（m）
|
效率
（%）
|
轉速
（r/min）
|
電機功率
（kw）
|
汽蝕佘（shé）量
（m）
|
|
（m 3 /h）
|
（l/s）
|
|
65-100
|
25
|
6.94
|
12.5
|
69
|
2900
|
1.5
|
2.5
|
|
65-100A
|
22.3
|
6.19
|
10
|
67
|
2900
|
1.1
|
2.5
|
|
65-125
|
25
|
6.94
|
20
|
68
|
2900
|
3.0
|
2.5
|
|
65-125A
|
22.3
|
6.19
|
16
|
66
|
2900
|
2.2
|
2.5
|
|
65-160
|
25
|
6.94
|
32
|
63
|
2900
|
4.0
|
2.5
|
|
65-160A
|
23.4
|
6.5
|
28
|
62
|
2900
|
4.0
|
2.5
|
|
65-160B
|
21.6
|
6.0
|
24
|
58
|
2900
|
3.0
|
2.5
|
|
65-200
|
25
|
6.94
|
50
|
58
|
2900
|
7.5
|
2.5
|
|
65-200A
|
23.5
|
6.53
|
44
|
57
|
2900
|
7.5
|
2.5
|
|
65-200B
|
21.8
|
6.06
|
38
|
55
|
2900
|
5.5
|
2.5
|
|
65-250
|
25
|
6.94
|
80
|
50
|
2900
|
15
|
2.5
|
|
65-250A
|
23.4
|
6.5
|
70
|
50
|
2900
|
11
|
2.5
|
|
65-250B
|
21.6
|
6.0
|
60
|
49
|
2900
|
11
|
2.5
|
|
65-315
|
25
|
6.94
|
125
|
40
|
2900
|
30
|
2.5
|
|
65-315A
|
23.7
|
6.58
|
113
|
40
|
2900
|
22
|
2.5
|
|
65-315B
|
22.5
|
6.25
|
101
|
39
|
2900
|
18.5
|
2.5
|
|
65-315C
|
20.6
|
5.72
|
85
|
38
|
2900
|
15
|
2.5
|
|
65-100（I）
|
50
|
13.9
|
12.5
|
73
|
2900
|
3.0
|
3.0
|
|
65-100（I）A
|
44.7
|
12.4
|
10
|
72
|
2900
|
2.2
|
3.0
|
|
65-125（I）
|
50
|
13.9
|
20
|
72.5
|
2900
|
5.5
|
3.0
|
|
65-125（I）A
|
45
|
12.5
|
16
|
71
|
2900
|
4.0
|
3.0
|
|
65-160（I）
|
50
|
13.9
|
32
|
71
|
2900
|
7.5
|
3.0
|
|
65-160（I）A
|
46.7
|
13.0
|
28
|
70
|
2900
|
7.5
|
3.0
|
|
65-160（I）B
|
43.3
|
12.0
|
24
|
69
|
2900
|
5.5
|
3.0
|
|
65-200（I）
|
50
|
13.9
|
50
|
67
|
2900
|
15
|
3.0
|
|
65-200（I）A
|
47
|
13.1
|
44
|
66
|
2900
|
11
|
3.0
|
|
65-200（I）B
|
43.5
|
12.1
|
38
|
65
|
2900
|
7.5
|
3.0
|
|
65-250（I）
|
50
|
13.9
|
80
|
59
|
2900
|
22
|
3.0
|
|
65-250（I）A
|
46.7
|
13.0
|
70
|
59
|
2900
|
18.5
|
3.0
|
|
65-250（I）B
|
43.3
|
12.0
|
60
|
58
|
2900
|
15
|
3.0
|
|
65-315（I）
|
50
|
13.9
|
125
|
54
|
2900
|
37
|
3.0
|
|
65-315（I）A
|
46.5
|
12.9
|
110
|
54
|
2900
|
30
|
3.0
|
|
65-315（I）B
|
44.5
|
12.4
|
100
|
53
|
2900
|
30
|
3.0
|
|
65-315（I）C
|
41
|
11.4
|
85
|
51
|
2900
|
22
|
3.0
|
|
80-100
|
50
|
13.9
|
12.5
|
73
|
2900
|
3.0
|
3.0
|
|
80-100A
|
44.7
|
12.5
|
10
|
72
|
2900
|
2.2
|
3.0
|
|
80-125
|
50
|
13.9
|
20
|
72.5
|
2900
|
5.5
|
3.0
|
|
80-125A
|
45
|
12.5
|
16
|
71
|
2900
|
4.0
|
3.0
|
|
80-160
|
50
|
13.9
|
32
|
71
|
2900
|
7.5
|
3.0
|
|
80-160A
|
46.7
|
13.0
|
28
|
70
|
2900
|
7.5
|
3.0
|
|
80-160B
|
43.3
|
12.0
|
24
|
69
|
2900
|
5.5
|
3.0
|
|
80-200
|
50
|
13.9
|
50
|
67
|
2900
|
15
|
3.0
|
|
80-200A
|
47
|
13.1
|
44
|
66
|
2900
|
11
|
3.0
|
|
80-200B
|
43.5
|
12.1
|
38
|
65
|
2900
|
7.5
|
3.0
|
|
80-250
|
50
|
13.9
|
80
|
59
|
2900
|
22
|
3.0
|
|
80-250A
|
46.7
|
13.0
|
70
|
59
|
2900
|
18.5
|
3.0
|
|
80-250B
|
43.3
|
12.0
|
60
|
58
|
2900
|
15
|
3.0
|
|
80-315
|
50
|
13.9
|
125
|
54
|
2900
|
37
|
3.0
|
|
80-315A
|
46.5
|
12.9
|
110
|
54
|
2900
|
30
|
3.0
|
|
80-315B
|
44.5
|
12.4
|
100
|
53
|
2900
|
30
|
3.0
|
|
80-315C
|
41
|
11.4
|
85
|
51
|
2900
|
22
|
3.0
|
|
80-100（I）
|
100
|
27.8
|
12.5
|
76
|
2900
|
5.5
|
4.5
|
|
80-100（I）A
|
89
|
24.7
|
10
|
74
|
2900
|
4.0
|
4.5
|
|
80-125（I）
|
100
|
27.8
|
20
|
76
|
2900
|
11
|
4.5
|
|
80-125（I）A
|
89
|
24.7
|
16
|
74
|
2900
|
7.5
|
4.5
|
|
80-160（I）
|
100
|
27.8
|
32
|
76
|
2900
|
15
|
4.5
|
|
80-160（I）A
|
93.5
|
26.0
|
28
|
74
|
2900
|
11
|
4.5
|
|
80-160（I）B
|
86.6
|
24.1
|
24
|
72
|
2900
|
11
|
4.5
|
|
80-200（I）
|
100
|
27.8
|
50
|
74
|
2900
|
22
|
4.0
|
|
80-200（I）A
|
93.5
|
26.0
|
44
|
73
|
2900
|
18.5
|
4.0
|
|
80-200（I）B
|
87
|
24.2
|
38
|
71
|
2900
|
15
|
4.0
|
|
80-250（I）
|
100
|
27.8
|
80
|
69
|
2900
|
37
|
4.0
|
|
80-250（I）A
|
93.5
|
26.0
|
70
|
68
|
2900
|
30
|
4.0
|
|
80-250（I）B
|
87
|
24.2
|
60
|
66
|
2900
|
30
|
4.0
|
|
80-315（I）
|
100
|
27.8
|
125
|
66
|
2900
|
75
|
4.0
|
|
80-315（I）A
|
95
|
26.4
|
113
|
66
|
2900
|
55
|
4.0
|
|
80-315（I）B
|
90
|
25
|
101
|
65
|
2900
|
45
|
4.0
|
|
80-315（I）C
|
82
|
22.8
|
85
|
63
|
2900
|
37
|
4.0
|
|
泵型號
|
流量
|
揚程
（m）
|
效率
（%）
|
轉速
（r/min）
|
電機功率
（kw）
|
汽蝕佘量
（m）
|
|
（m 3 /h）
|
（l/s）
|
|
100-100
|
100
|
27.8
|
12.5
|
76
|
2900
|
5.5
|
4.5
|
|
100-100A
|
89
|
47
|
10
|
74
|
2900
|
4.0
|
4.5
|
|
100-125
|
100
|
27.8
|
20
|
76
|
2900
|
11
|
4.5
|
|
100-125A
|
89
|
24.7
|
16
|
74
|
2900
|
7.5
|
4.5
|
|
100-160
|
100
|
27.8
|
32
|
76
|
2900
|
15
|
4.5
|
|
100-160A
|
93.5
|
26.0
|
28
|
74
|
2900
|
11
|
4.5
|
|
100-160B
|
86.5
|
24.1
|
24
|
72
|
2900
|
11
|
4.5
|
|
100-200
|
100
|
27.8
|
50
|
74
|
2900
|
22
|
4.0
|
|
100-200A
|
93.5
|
26.0
|
44
|
73
|
2900
|
18.5
|
4.0
|
|
100-200B
|
87
|
24.2
|
38
|
71
|
2900
|
15
|
4.0
|
|
100-250
|
100
|
27.8
|
80
|
69
|
2900
|
37
|
4.0
|
|
100-250A
|
93.5
|
26.0
|
70
|
68
|
2900
|
30
|
4.0
|
|
100-250B
|
87
|
24.2
|
60
|
66
|
2900
|
30
|
4.0
|
|
100-315
|
100
|
27.8
|
125
|
66
|
2900
|
75
|
4.0
|
|
100-315A
|
95
|
26.4
|
113
|
66
|
2900
|
55
|
4.0
|
|
100-315B
|
90
|
25.0
|
101
|
65
|
2900
|
45
|
4.0
|
|
100-315C
|
82
|
22.8
|
85
|
63
|
2900
|
37
|
4.0
|
|
125-100
|
160
|
44.4
|
12.5
|
82
|
2900
|
11
|
4.0
|
|
125-100A
|
143
|
39.7
|
10
|
77
|
2900
|
7.5
|
4.0
|
|
125-125
|
160
|
44.4
|
20
|
80
|
2900
|
15
|
4.0
|
|
125-125A
|
143
|
39.7
|
16
|
77
|
2900
|
11
|
4.0
|
|
125-160
|
160
|
44.4
|
32
|
78
|
2900
|
22
|
4.0
|
|
125-160A
|
150
|
41.7
|
28
|
76
|
2900
|
18.5
|
4.0
|
|
125-160B
|
138
|
38.3
|
24
|
73
|
2900
|
15
|
4.0
|
|
125-200
|
160
|
44.4
|
50
|
77
|
2900
|
37
|
5.5
|
|
125-200A
|
150
|
41.7
|
44
|
76
|
2900
|
30
|
5.5
|
|
125-200B
|
138
|
38.3
|
37.5
|
75
|
2900
|
30
|
5.5
|
|
125-250
|
160
|
44.4
|
80
|
75
|
2900
|
55
|
5.0
|
|
125-250A
|
150
|
41.7
|
70
|
74
|
2900
|
45
|
5.0
|
|
125-250B
|
138
|
38.3
|
60
|
73
|
2900
|
37
|
5.0
|
|
125-315
|
160
|
44.7
|
125
|
70
|
2900
|
90
|
5.0
|
|
125-315A
|
150
|
41.7
|
110
|
70
|
2900
|
75
|
5.0
|
|
125-315B
|
143
|
39.7
|
100
|
69
|
2900
|
75
|
5.0
|
|
125-315C
|
134
|
37.2
|
88
|
67
|
2900
|
55
|
5.0
|
|
150-200
|
200
|
55.6
|
12.5
|
78
|
1450
|
15
|
3.0
|
|
150-200A
|
176
|
49.7
|
10
|
76
|
1450
|
11
|
3.0
|
|
150-250
|
200
|
55.6
|
20
|
79
|
1450
|
18.5
|
3.0
|
|
150-250A
|
184.4
|
51.2
|
17
|
78
|
1450
|
15
|
3.0
|
|
150-250B
|
167
|
46.4
|
14
|
76
|
1450
|
11
|
3.0
|
|
150-315
|
200
|
55.6
|
32
|
78
|
1450
|
30
|
3.5
|
|
150-315A
|
187
|
51.9
|
28
|
77
|
1450
|
22
|
3.5
|
|
150-315B
|
173
|
48.1
|
24
|
76
|
1450
|
18.5
|
3.5
|
|
150-400
|
200
|
55.6
|
50
|
75
|
1450
|
45
|
3.5
|
|
150-400A
|
187
|
51.9
|
44
|
74
|
1450
|
37
|
3.5
|
|
150-400B
|
174
|
48.3
|
38
|
73
|
1450
|
30
|
3.5
|
|
150-400V
|
160
|
44.4
|
32
|
71
|
1450
|
22
|
3.5
|
|
150-250（I）
|
200
|
55.6
|
80
|
76
|
2900
|
75
|
4.5
|
|
150-250（I）A
|
187
|
51.9
|
70
|
75
|
2900
|
55
|
4.5
|
|
150-250（I）B
|
173
|
48.1
|
60
|
74
|
2900
|
45
|
4.5
|
|
150-315（I）
|
200
|
55.6
|
125
|
73
|
2900
|
111
|
4.5
|
|
150-315（I）A
|
187
|
51.9
|
110
|
72
|
2900
|
90
|
4.5
|
|
150-315（I）B
|
173
|
48.1
|
95
|
70
|
2900
|
75
|
4.
|
ISWHB臥式不鏽鋼防（fáng）爆（bào）管道泵使用知識：
起（qǐ）動前的準（zhǔn）備
1、試驗電機轉向是否正確，從電（diàn）機頂部往泵看為順時（shí）針旋轉，試驗時間要短，以免使機械（xiè）密
封（fēng）幹磨損。
2、打開排（pái）氣閥使液體充滿整個泵體，待滿後關閉排氣（qì）閥。
3、檢查各部位是否（fǒu）正常。
4、用手盤動泵以使潤滑液（yè）進入機械（xiè）密封端麵。
5、高溫型應先進行預熱，升溫速（sù）度50℃/小時，以保證各部受熱均勻（yún）。
起 動：
1、全開進口閥門。
2、關閉吐出管（guǎn）路閥門。
3、起動電機，觀（guān）察泵運行是否正確。
4、調節出（chū）口（kǒu）閥門（mén）開度以所需工況，如（rú）用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口（kǒu）
閥門開度使泵在性能（néng）參（cān）數表所列的額定點上運（yùn）轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或（huò）壓力表，應
通過調節出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵（bèng）超負荷
運行（即大電流運行）至使電機（jī）燒壞。調正好的（de）出口閥門開啟大與小（xiǎo）和管道工（gōng）況有關。
5、檢查軸封泄漏情（qíng）況，正常（cháng）時機械密（mì）封泄漏（lòu）應小於3滴/分。
6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
停 車
1、高溫型（xíng）先（xiān）降溫，降溫速度（dù）<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
2、關閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關閉進口閥（fá）門。
5、如長期（qī）停車，應將泵內液體放盡。
ISWHB臥式（shì）不（bú）鏽（xiù）鋼防爆管道泵安裝說明
1、安裝前應檢查機組緊固件有無鬆動現象，泵體流（liú）道（dào）有無（wú）異物堵塞，以（yǐ）免水泵運行時損壞葉
輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免（miǎn）使泵（bèng）變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性（xìng）能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的（de）進出口管路上各安（ān）裝一隻調節閥及在泵（bèng）出口附近安裝一
隻壓力表，以保（bǎo）證在（zài）額定揚程和流量範圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵（bèng）的使用壽命。
5、安（ān）裝後撥動泵軸，葉輪應（yīng）無磨（mó）擦聲或卡死現象，否則（zé）應（yīng）將泵拆開檢查原因。
6、泵（bèng）分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩種（見聯接方式）。
ISWHB臥式不鏽（xiù）鋼防爆管道泵故障分析：
|
故障形式
|
產（chǎn）生原因
|
排（pái）除方法
|
|
泵不出水
|
a.進出口閥門未打開，進出管路阻塞， 流（liú）道葉輪阻塞
|
檢查，去除（chú）阻塞物
|
|
b.電機運行方向不對，電機缺相轉速很 慢
|
調整電機方向，緊固（gù）電機接線
|
|
c.吸入管漏氣
|
擰緊各密（mì）封麵，排除空（kōng）氣
|
|
d.泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣
|
打開泵上蓋（gài）或打開排氣閥，排盡空氣
|
|
e.進（jìn）口供（gòng）水不足（zú），吸程過高，底閥漏水
|
停（tíng）機檢（jiǎn）查（chá）、調整（並網自來水管和帶吸程使用易出現此現象）
|
|
f.管路阻力過大，泵選型不當
|
減少管路彎道，重新選泵
|
|
水泵流（liú）量不足
|
a.先按1.原因檢查
|
先按1.排除
|
|
b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足
|
去除（chú）阻塞物，重新調整閥門開度
|
|
c.電壓偏低
|
穩壓
|
|
d.葉輪磨損
|
更換葉輪
|
|
功率過大
|
a.超過額（é）定流量使用
|
調節（jiē）流量關小出口閥門
|
|
b.吸程過高
|
降低（dī）
|
|
c.泵軸承磨損
|
更換軸承（chéng）
|
|
雜音振動
|
a.管（guǎn）路支撐不穩
|
穩固管路
|
|
b.液體混有氣（qì）體
|
提高吸入壓力排氣（qì）
|
|
c.產生（shēng）汽蝕
|
降低真空度
|
|
d.軸承損壞
|
更換軸承（chéng）
|
|
e.電機（jī）超載發熱運行
|
調整按（àn）5.
|
|
電機（jī）發（fā）熱
|
a.流量過大，超載運行
|
關小出口閥
|
|
b.碰擦
|
檢（jiǎn）查排除
|
|
c.電機軸承損壞
|
更換軸承
|
|
d.電壓（yā）不足
|
穩壓
|
|
水泵（bèng）漏水
|
a.機械密封磨損
|
更換
|
|
b.泵（bèng）體有砂孔或破裂
|
焊補或更換
|
|
c.密封麵不平整
|
修整
|
|
d.安裝螺栓鬆懈
|
緊（jǐn）固
|
訂貨請盡量提供：
1.型號2.口徑3.揚程（m）4.流量5.電機功率（KW）6.轉（zhuǎn）速（R/min）7.材質 8.電壓（V）
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